JX-300XP控制系統整體結構，由控制節點（控制節點是控制站、通信接口等的統稱）、操作節點（操作節點是工程師站、操作員站、服務器站、數據管理站等的統稱）及通信網絡（管理信息網、過程信息網、過程控制網、I/O總線）等構成。操作員站是由工業PC機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統，是操作人員完成過程監控管理任務的人機界面。高性能工控機、完善的流程圖機能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現生產過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業工程技術人員設計的，內裝有相應的組態平臺、監控平臺和系統維護工具。通過系統組態平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統，具體功能包括：系統生成、數據庫結構定義、操作組態、流程圖畫面組態、報表制作等；通過監控平臺可替代操作員站，實現生產過程的實時監控。而使用系統的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。全局規劃，統一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！—常州昂晟！貴州國內DCS自動化系統試生產保運

        開放性?開放式應用環境近年來，開放的計算機技術以及軟件技術發展速度極為迅速，ECS-700系統緊密跟隨***技術的發展。ECS-700系統采用Windows系列操作系統，操作員站硬件配置***款的工業級PC，并可集成Windows平臺豐富的功能軟件。用戶在不同層次上可以通過Excel軟件、VBA語言、OPC數據交互協議、TCP/IP網絡協議等開放接口與DCS進行信息交互。ECS-700系統的人機交互界面（HMI）與Windows操作界面相同，也可以使用**鍵盤或觸屏功能進行操作，用戶非常容易掌握系統操作。?現場總線綜合集成ECS-700系統采用高速以太網構建控制網絡和信息網絡，用戶可以通過TCP/IP或UDP/IP與系統進行直接信息交互。系統無縫整合PROFIBUS、FF、HART、EPA等國際標準現場總線，并在統一的設備管理平臺上管理多種現場總線設備。對于任何符合標準現場總線協議的供應商設備，ECS-700系統都可以將其設備內的參數作為維護信息讀取到系統中，從而減少維護費用。浙江智能DCS自動化系統試生產保運常州昂晟以呼叫中心為平臺，調度全國的服務資源，貫穿售前咨詢到售后服務以及增值服務的一站式服務。

        擴展性?支持在線升級和擴容ECS-700系統支持系統在線擴容和并網，從而保護用戶的投資。ECS-700系統通過分域管理、協同多人組態、單點在線下載和在線發布等關鍵技術實現了系統的無擾動在線擴容。ECS-700系統支持在不停車的情況下在線擴展新類型模塊，使先進技術可以源源不斷地應用到現有系統中，從而幫助用戶企業持續提高未來的競爭力。先進性?創新的協同組態ECS-700系統創新地采用了多人協同技術，允許多個工程師在統一組態平臺上同時開展組態和維護工作，系統保證組態的一致性和完整性，從而使得工程實施周期大為縮短。系統數據可以備份在主工程師站和擴展工程師站中，并可實施定期備份，防止信息意外丟失。通過安全的權限管理，不同的用戶可以獲取其管理范圍的數據，并在其權限范圍內實施相應的系統操作。

        功能說明：A、該配置能夠實現從MES導入BOM表到配方服務器進行配方匹配和生產管理的功能，包含招標說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務器中，配方批量軟件可以根據具體的配方進行數據映射，保證MES中的BOM表中的數據可以和配方批量軟件中的詳細配方關聯，便于操作人員下一步選擇設備進行生產。這里要求BOM表中的數據和工藝過程嚴格匹配，每一原料列數據均是一次投料操作，否則配方批量軟件無法完成該功能。B、控制系統DCS中配方執行的數據通過可以通過批次數據記錄模塊進行記錄，并發布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數據庫中，可完成MES對具體詳細執行數據的記錄和統計分析。也就是MES可以詳細得到配方批量軟件所執行單據的詳細信息，包含主要配方實際數據，工藝流程及操作數據。常州昂晟提供專業、實用、的CAD平面設計制圖，三維建模制圖，動畫、動態設計與演示。

       全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統的模擬信號在系統中并存。使企業現行的工業自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態手段和工具組態軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。常州昂晟提供專業、實用、DCS、MES課程培訓服務，為企業培養高素質技術及管理人才。寧夏飽和樹脂DCS自動化系統

科技為動力，質量為根基！—常州昂晟！貴州國內DCS自動化系統試生產保運

      △控制站是系統中直接與工業現場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數據轉發卡、I/O卡、接線端子板及內部I/O總線網絡組成，用于完成整個工業過程的實時控制功能。控制站內部各部件可按用戶要求冗余配置，確保系統可靠運行。過程控制網絡實現操作節點和控制站的連接，完成實時數據、信息、控制命令的傳輸與發送，過程控制網采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網采用快速以太網技術，實現C/S網絡模式下服務器與客戶端的數據通訊；優化報警信息和歷史數據等的管理，降低過程控制網的網絡負荷。貴州國內DCS自動化系統試生產保運