服務器站用于連接過程控制網和管理信息網，也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。當與管理信息網相連時，可與企業管理計算機網（ERP或MIS）交換信息，實現企業網絡環境下的實時數據和歷史數據采集，從而實現整個企業生產過程的管理、控制全集成綜合自動化；當作為過程信息網的服務器時，客戶端（操作員站）可通過其實現對實時數據和歷史數據的查詢。數據管理站用于實現系統與外部數據源（異構系統）的通信，從而實現過程控制數據的統一管理。常州昂晟秉承“科技為動力，質量為根基，追求***”的服務理念！貴州配方批量控制系統方案

（16）支持批量的過程監控管理，讓用戶的操作工實施觀察Batch 的運行狀態，及時響應Batch執行請求，糾正Batch執行偏差，可以查詢到所有已審核待生產的批次單，已經下載的批次單，已經執行的批次單，批次單通過顏色表示其狀態，綠色表示正在執行，紅色表示已執行完畢，白色表示待執行。（17）支持批量數據記錄，支持對批量過程數據和歷史配方的記錄，批量過程數據記錄根據配方設定自動記錄數據；歷史配方記錄執行的配方，設備號，操作人，批次，備注等信息。貴州配方批量控制系統方案衡于器，誠于表，弘質于道！——常州昂晟！

MES系統重點搭建以下業務模塊：（1）計劃工單：結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執行，作為生產指令下達給Batch。（2）生產執行：該模塊需要Batch系統的密切配合。MES將生產計劃根據產能進行分解，并下發生產指令到Batch，指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產，減少操作失誤。（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。

（5）每批次生產結束后，系統會自動生產常規生產報表，生產報表根據甲方提供模板設計，進行條件預設，生產過程中的不合格指標用顏**分并在后附結果顯示不合格項。（6）批量控制系統應滿足MES系統、OTS系統、條形碼系統的相關數據的要求，并確保幾套系統的相互之間順暢交流。配方批量系統包含BatchView配方管理套件，BatchReport報表套件，其具備：（7）S88標準規定的結構體系，包括配方管理，生產規劃與調度，生產信息管理，過程管理，批次報表。顧客是我們的上帝，品質是上帝的要求！

配方數據庫要包含原料數量、檢測指標、溫度控制參數（優化控制也可以做在它們的系統中），生產流程順控,報表輸出（3）根據甲方提供的控制方案種類（具體見控制模板數據）要求編制程序，批量程序按照功能模塊組合模式，即不同的配方只需將不同的功能模塊組合即可完成，控制方案組合功能簡單易用。（4）批量程序允許手自動自如切換，切換到手動時允許跳轉執行；自動控制時某一步需要人工干預的可以切換手動，干預結束后要求可以切回自動繼續執行。昂晟出品，必定精品！廣東化工批量控制系統選型

常州昂晟擁有行業自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統整體維護能力！貴州配方批量控制系統方案

安全控制功能:采集輸入信號，經過安全控制邏輯運算后，輸出驅動信號;安全站間通信功能:安全控制站之間交互安全數據;系統診斷功能:內部診斷系統可識別系統運行期間產生的故障并發出適當的報警和狀態指示;SOE記錄功能:采集并記錄發生的順序事件記錄;系統事件記錄功能:對系統發生過的事件進行記錄;狀態指示功能:對系統的當前狀態進行指示;網絡通信功能:與安全控制站以外的設備進行通信，包括與DCS控制站的常規站間通信，與工程師站或與操作站之間的數據交互，與MODBUS設備之間的數據交互。貴州配方批量控制系統方案