以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。（2）良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。（4）良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。（5）良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。（6）良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。注意事項：（1）要保持液壓系統的清潔，及時***油箱內的油泥和金屬屑。（2）按換油參考指標進行換油，換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質等混入油中，影響使用效果。（3）儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔，防止油品被污染。（4）該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質摩擦副的液壓油泵時，必須要有油泵制造廠或供油單位推薦本產品所適用的油泵負荷限值。液壓油HR、HGHR液壓油是在環境溫度變化大的中低壓液壓系統中使用的液壓油。該油具有良好的防銹、抗氧性能，并在此基礎上加入了粘度指數改進劑。具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質，使用壽命長。江蘇生態液壓油裝飾目錄

    速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，必須選擇潤滑性即抗磨性、極壓性優良的HM油。按液壓系統和油泵工作壓力選用液壓油，壓力<8MPa用L—HH、L—HL（葉片泵則用L-HM），壓力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，壓力>16MPa用L—HM、L—HV液壓油。液壓系統的工作壓力一般以其主油泵額定或**大壓力為標志。液壓油工作溫度是指液壓系統液壓油在工作時的溫度，其主要對液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求，工作溫度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液壓油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作溫度>90℃選用質量的L－HM、L－HV、L－HS。環境溫度和操作溫度一般關系為：液壓設備在車間廠房，正常工作溫度比環境溫度高15－25℃；液壓設備在溫帶室外，高25－38℃；在熱帶室外日照下，高40－50℃。液壓油類型選擇①根據摩擦副的形式及其材料根據摩擦副的形式及其材料。葉片泵的葉片與定子面與油接觸在運動中極易磨損，其鋼－鋼的摩擦副材料，適用于以ZDDP（二烷基二硫代磷酸鋅）為抗磨劑的L－HM抗磨液壓油；柱塞泵的缸體、配油盤、活塞的摩擦形式與運動形式也適于使用HM抗磨液壓油，但柱塞泵中有青銅部件，由于此材質部件與ZDDP作用產生腐蝕磨損。北京現代液壓油訂做價格HR液壓油是在環境溫度變化大的中低壓液壓系統中使用的液壓油。

    3）優良的低溫性能，傾點較低，能保證工程機械或設備在寒區或嚴寒區環境下易于啟動和正常運轉。（4）優良的粘溫性能，粘度指數均在130以上，保證液壓設備在溫度變化幅度較大的情況下得到良好的潤滑、冷卻和密封。（5）良好的抗乳化性和防銹性能。（6）良好的氧化安定性、水解安定性和熱穩定性能。注意事項：（1）低溫液壓油是一種既具有抗磨又具有高低溫性能的高級液壓油，應注意合理使用。（2）低溫液壓油不能用于有銀部件的液壓設備。（3）HV油和HS油由于基礎油組成不同，所以不能混裝混用以免影響使用性能。其它注意事項同HM液壓油。[1]液壓油品種選擇編輯語音根據工作環境和工況條件選擇液壓油的品種在選用液壓設備所使用的液壓油時，應從工作壓力、溫度、工作環境、液壓系統及元件結構和材質、經濟性等幾個方面綜合考慮和判斷。環境因素有：地上、地下、室內、野外、沿海、寒區、高溫、明火。使用工況：泵的類型、壓力、溫度、材質、密封材料、運行時間。油品性質：理化性能特點。經濟性：使用時間、換油期、價格。液壓油工作壓力主要對液壓油的潤滑性即抗磨性提出要求。高壓系統的液壓元件特別是液壓泵中處于邊界潤滑狀態的摩擦副，由于正壓力加大。

    由植物油基礎油配方而成，可以**終降解。生物降解液壓油是性能***的抗磨損液壓油，專門為滿足各種液壓設備的要求而制。本系列產品能延長油品/濾油器的使用壽命并**有效地保護設備，從而減低保養費和產品處理開支。本系列產品是與主要設備制造商聯手開發的，可滿足裝置精密液壓系統的高液壓、高輸出泵的嚴格要求，也能應付液壓系統其他組件，如低間隙伺服閥門及高精度數控機床等的嚴格要求。本系列產品***符合采用多冶金技術設計的各種液壓系統及組件制造商對性能**嚴格的要求，單一產品就具有杰出的性能特性。[1]液壓油質量要求編輯語音汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質，這類液壓系統中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動。液壓油質量的優劣將在很大程度上影響液壓系統的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質量要求有如下幾點：1）適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發生變化的條件下能準確、靈敏地傳遞動力，并能保證液壓元件的正常潤滑。2）具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質，使用壽命長。3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下，產生的泡沫易于消失以使動力傳遞穩定。汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質。

    而且液壓油換油周期較長，如露天設備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經歷四季的變化，因此露天設備使用低凝產品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產品不大于7級，高清潔型產品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質量，增加成本。例如有些機械生產廠家，或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS5級別的產品，在打開產品的瞬間，高清潔型NAS5液壓油就變成了NAS8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數多，過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從專業的角度來講，NAS等級不必過于追求。6、防止空氣進入油中油泵吸油口應密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統的**高點應設排氣閥，放出油中的游離空氣。7、油箱的合理設計吸油管應遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。[2]液壓油國標分類編輯語音在GB/、HL、HM、HR、HG、HV、HS液壓油均屬礦油型液壓油，這類油的品種多，使用量約占液壓油總量的85%以上，汽車與工程機械液壓系統常用的液壓油也多屬這類。液壓油的潤滑性對三大泵類減磨效果的順序是葉片泵>柱塞泵>齒輪泵。黑龍江生態液壓油裝飾目錄

液壓油適用于制造業和工業的各種類型的液壓系統。江蘇生態液壓油裝飾目錄

    VII）不僅增粘能力強、剪切穩定性好，而且具備良好的低溫性能和熱氧化安定性能。在實際生產中，不同的油品選擇粘指劑的側重點也不同。粘度指數改進劑在多級內燃機油中的選擇性增粘能力是粘度指數改進劑的一個很重要性能。粘度指數改進劑的增粘能力越大，加量越小，多級油的成本也就越低。增粘能力主要與粘度指數改進劑的分子量大小和分子上的主鏈碳數[—CH2—]以及在基礎油中的形態有關。常用粘度指數改進劑的增粘能力順序如下：乙丙共聚物>聚異丁烯>苯乙烯-丁二烯共聚物>聚甲基丙烯酸酯，而作為乙丙共聚物的粘度指數改進劑（VII）增粘能力無疑是**強的。粘度指數改進劑在齒輪油中的選擇性粘度穩定性是齒輪油使用過程中的一個重要特性。尤其是像大跨度粘度級別75W/90的齒輪油，選擇剪切穩定性好的粘指劑對車輛的傳動系統良好運行、保護齒輪都是不無裨益的。參考資料1.黃之杰費逸偉．國產粘度指數改進劑的使用性能與發展：潤滑油，2003年10月第18卷第5期：1-52.劉建新．分散抗氧型乙丙共聚物粘度指數改進劑的制備及其應用作：大連理工大學碩士論文，2007年6月6日：1-153.馬紅斌．新型多功能潤滑油粘度指數改進劑的研制：西北師范大學化學碩士論文。江蘇生態液壓油裝飾目錄

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