包括綁扎、起吊、就位、臨時固定、校正和***固定等幾個主要工序。綁扎要求既牢靠又便于安裝和綁拆，并確保構件在吊裝過程中不產生長久變形。當構件細長，而且某一側面剛度小，*綁扎一點吊裝構件易產生嚴重變形或損壞時，應改用多點綁扎，以減小吊點處的彎矩，保證安全。須注意使綁扎點的連線或綁扎中心（各吊索拉力的合力作用點）處于構件重心的上方，以防構件傾翻。多點綁扎時,吊索宜用滑輪串通,各吊點的受力可保持平衡,吊裝過程中構件位置改變時,各吊點索長能自行調整。構件起吊、吊升或下降時應平穩，避免緊急制動和沖擊。確定吊裝方案，包括吊裝設備的選擇、吊裝路徑的規劃等。梁溪區信息工廠設備吊裝好處

（2）操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。（3）自由降落作業只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。（4）當起吊載荷要懸掛停留校長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。（5）在起重作業時要注意鳴號警告。（6）在起重作業范圍內除信號員外其他人不得進入。（7）在起重作業時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①6.6kv為3m②66kv為5m③275kv為10m。徐州信息工廠設備吊裝概況對起重機械和吊具保護裝置進行安全檢查確認，確保完好狀態；

四、吊裝的技術要求1. 吊裝設備的選擇選擇合適的吊裝設備是確保吊裝安全和效率的關鍵。常用的吊裝設備包括：起重機：如塔式起重機、橋式起重機等。叉車：適用于小型設備的搬運。吊裝帶：用于連接吊裝物和起重設備。2. 吊裝工具的使用在吊裝過程中，使用合適的吊裝工具可以提高安全性和效率。常用的吊裝工具包括：吊鉤：用于連接吊裝物和起重設備。吊環：用于提高吊裝物的穩定性。吊帶：用于分散吊裝物的重量。吊裝方法的選擇根據吊裝物的特性和現場環境，選擇合適的吊裝方法非常重要。常見的吊裝方法包括：單點吊裝：適用于小型設備的吊裝。雙點吊裝：適用于中型設備的吊裝，能夠提高穩定性。三點吊裝：適用于大型設備的吊裝，能夠有效分散重量

重型構件吊離地面約30厘米時應停車，經檢查后再起吊。構件在起吊時的受力狀態和使用狀態不一致時，需要對結構及構件強度、穩定性、變形和裂縫開展情況進行驗算。構件就位后應先臨時固定和校正，校正時采用撬棍、楔子、絲杠、千斤頂或纖繩等。構件經校正后即可***固定。固定的方法有螺栓連接、預埋件焊接、灌筑混凝土等。依據構件的分解和組裝程度，結構吊裝可分為單件吊裝、分解吊裝（高空拼裝）、擴大組裝和整體吊裝。①單件吊裝。有分件安裝和綜合安裝兩種方法。在專業人員的指導下，進行吊裝操作。操作人員需要保持警惕，確保吊裝過程中的安全。

無駕駛室先閉合電源，再下放吊鉤至被吊物。根據吊裝要求，正確操作指令按鈕。作業結束后應將吊鉤升起到安全的高度，機器停靠到位，關掉電源開關。 [3]梁式起重機在使用前要查看兩側立式支柱、承重梁是否有明顯變形、傾斜、裂紋或連接螺栓脫落現象。電氣連接線路是否有老化、破損現象，各處連接是否牢固，絕緣是否完好。檢查鋼絲繩是否有扭曲變形，變細、伸長和斷絲是否達到報廢條件。檢查滑輪、釣鉤、卸扣肖軸、防脫鉤裝置等是否有嚴重磨損變形。檢查起重限位器是否正常。安全檢查：基層單位現場負責人應對從事指揮、司索和操作人員進行資格確認；常州本地工廠設備吊裝優勢

直升飛機吊裝：起重能力達26T，用于其他吊裝機械無法完成的作業，如山區、高空等處。梁溪區信息工廠設備吊裝好處

吊裝是指吊車或者起升機構對設備的安裝、就位的統稱，在檢修或維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化。2023年4月，276.4噸的全國吊裝**重紀錄誕生。 [3]我們常遇到設備的裝、運、安裝等項工作，不論是采用扒桿起吊或是機械吊裝都應注意以下幾點：（1）土法施工用的滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。梁溪區信息工廠設備吊裝好處

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