大型工件加工時，在作業(yè)臺上加墊子，避免模具吊運時開槽；放電操作時，按操作規(guī)程運用，正確固定加工對象和電極；放電時不允許用手觸摸模具的電極部分；在放電之前，首先應(yīng)調(diào)整加工冷卻油，并在機(jī)器周圍準(zhǔn)備二氧化碳滅火器，以便在誤操作和點火時備用，電極太小，直徑在6mm以內(nèi)。不允許開啟過大電流，避免電極消耗。應(yīng)用火花機(jī)加工液桶前，檢查工作液庫存，確保在90％以上，假如出現(xiàn)異常狀態(tài)，首先要做的就是切斷電源，然后檢查是否操作不妥引起的，接著排查是否是設(shè)備本身毛病。火花機(jī)的材料可以迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。佛山工業(yè)火花機(jī)

鏡面火花機(jī)油具有更好的抗氧化性和化學(xué)穩(wěn)定性，使油的使用壽命更長，更換周期更長；粘度更低，適合高質(zhì)量加工，獲得更平均的加工表面效果，快速獲得拋光效果；鏡面火花油的電極損耗更低，因為高分子材料包裹著電極；鏡面火花油在加工過程中無毒無味，不影響皮膚和神經(jīng)，不侵蝕腐蝕，更環(huán)保。鏡面火花油和普通火花油可以滿足我們的加工需求。但是當(dāng)有較高的精度和質(zhì)量要求時，需要使用鏡面火花油。而且鏡面火花油可以和環(huán)保相提并論，建議使用鏡面火花油。無論什么樣的火花機(jī)油，都需要按照要求進(jìn)行操作，只有正確使用火花機(jī)油，才能達(dá)到進(jìn)步加工的動率，保證加工的安全性。寧波精密火花機(jī)定制火花機(jī)可以加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。

電火花加工機(jī)床為實現(xiàn)電火花加工自動化，對加工間隙的放電狀態(tài)的檢測判斷是必不可少的，尤其是在加工較深的型腔零件過程中，普遍存在的因電弧放電而燒傷電極和工件的問題比較嚴(yán)重。經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)掌握了電火花加工過程中的空載、正常火花放電、異常火花放電、電弧放電和短路5種狀態(tài)。為了實現(xiàn)穩(wěn)定的電火花加工，就需要減少放電點集中造成的電弧放電現(xiàn)象，使放電點能均勻地分布在加工表面。對放電狀態(tài)的檢測與判斷雖然能對穩(wěn)定的電火花加工起到促進(jìn)作用，但這種方法是一種被動的調(diào)節(jié)手段，即只有在發(fā)生了不利于電火花放電加工的狀態(tài)后，再去進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此這種檢測調(diào)節(jié)方法總是滯后加工狀態(tài)，從而影響了加工質(zhì)量和加工速度。

火花機(jī)的工作原理是點對點移位功能，CNC火花機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)各軸點對點移位，只需選擇軸向后輸入數(shù)值，且定位準(zhǔn)確，歸功于高解析度的光學(xué)尺及全閉環(huán)控制。自動靠模功能，CNC火花機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三軸自動靠模，可單軸也可三軸自動靠模。選擇需靠模軸方向后按確定鍵，需靠模軸即向靠模方向移動，一共會碰模具三次，靠模速度會依次減慢。待第三次靠模完成自動退出2mm并自動歸零。自動尋心功能，火花機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動找工件中心功能，選擇需自動尋心之圖型（如方型或圓型），依據(jù)工件大小設(shè)定移動量，按確定鍵后各軸先自動靠邊，并依據(jù)靠邊之?dāng)?shù)據(jù)計算出中心點位置，較后各軸移至中心點置。火花機(jī)可以一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給。

火花機(jī)的數(shù)控電源有觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。鏡面加工和硬質(zhì)合金等特殊材料加工回路。高速石墨加工專業(yè)用回路，AUTO加工功能單元。低損耗回路，自動定位功能單元。高速高精度加工系統(tǒng)。防積碳自動檢測回路，自動清弧電路單元。專家工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。CNC指令，標(biāo)準(zhǔn)G代碼，ISO代碼。斷電復(fù)位，錯誤信息提示功能。火花機(jī)又名電火花成型機(jī)，未來發(fā)展以三軸聯(lián)動數(shù)控化為前進(jìn)方向，如CNC電火花，且以火花機(jī)準(zhǔn)確化，火花機(jī)智能化，火花機(jī)自動化。火花機(jī)可以進(jìn)行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削。蘇州精密火花機(jī)

火花機(jī)在我國比較常見，價格便宜，應(yīng)用普遍，均價不高。佛山工業(yè)火花機(jī)

鏡面火花機(jī)成型加工的電流密度大于某個臨界值時，電極的相對損失會急劇增加。當(dāng)電流密度過小時，相對加工時間過長，不僅加工速度低，電極產(chǎn)生熱疲勞，表面破裂，模擬精度得到破壞，電極損失增加，影響表面質(zhì)量。因此，在加工準(zhǔn)備的早期階段，首先要根據(jù)加工面積選擇合適的電流，不只要考慮到加工速度，還要考慮低電極損耗，以確保加工件的表面質(zhì)量。為了控制沖壓、抽油壓力，過度沖壓、抽油會加速間隙介質(zhì)的流動，間隙的散熱和消電離開速度會加快，不利于電極復(fù)蓋層的生成。沖、抽油只有在間隙狀況差的條件下，才能改善排屑狀況。但是壓力不能太大。佛山工業(yè)火花機(jī)