電火花穿孔機因其金屬加工的靈活性，在廣大機械行業中應用非常普遍，也備受好評！但是面對市場上眾多種類的電火花穿孔機，很多師傅們也會比較迷茫，搞不清楚電火花穿孔機到底都能實現怎樣的加工，那么，在這里給大家介紹幾種典型的情況，供參考！工況一：批量穿孔φ0.3～3mm、速度和精度要求比較高、零件大小適中。對策：這種情況，適合用數控電火花穿孔機。首先選擇合適的工裝把零件批量裝夾好、進行定位，再根據穿孔要求編程，由于三軸數控系統本身精度就高，所以標準化加工后的成品精度足以滿足要求，速度也很快，可達60mm/min。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環節，保證產品質量不出問題。寧波數控穿孔機生產廠家

電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。至小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。泰州數控穿孔機怎樣操作數控穿孔機的質量好；一個物品，不管它的牌子，它的價格，質量才是重要的；

數控穿孔機控制系統是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統，系統采用WinCE嵌入式系統，使用友好的人機界面完成孔位編輯和加工參數的設置。智能化控WinCE嵌入式系統，使用友好的人機界面完成孔位編輯和加工參數的設置。智能化控制方式完成了多孔位定位連續加工。在輸入好孔位信息后，系統便可以進行自動加工。用戶輸入的加工孔信息系統通過文件形式保存在系統的存儲介質中，以供用戶多次使用,避免關閉電源后頻繁輸入。且可以保存多個加工孔信息，可對原有的加工孔重新編輯并保存。在未加工狀態下可以在孔位示意區域顯示加工軌跡線，模擬加工順序。在多孔加工過程中可強行退出當前孔的加工而轉到下一個孔進行加工。在加工過程中，如需要更換電極，只需點擊[換電極]按鈕，系統Z軸自動上升一定位置，手動更換電極后，再次點擊此按鈕恢復加工狀態。方便效。

數控穿孔機特點是什么？1、機床配置水電導率自動控制工作液系統，自動對水的電導率進行檢測并進行處理。系統配置三級過濾，壓工作液采用氣液增壓泵，工作液箱采用不銹鋼板制作。系統由不銹鋼水箱、自吸泵、壓泵、節流閥、過濾器、水電導率自動控制系統及管路組成，實現加工過程中的沖液，對加工區進行冷卻和排屑。2、為了機床的運動位置精度及可靠性，本機床的運動軸X、Y、Z軸采用松下交流伺服電機驅動，直線導軌、滾珠絲杠傳動，；運動軸、B軸采用松下交流伺服電機驅動，經數控回轉工作臺傳動,運動軸S、W采用松下交流伺服電機驅動，滾動導軌、滾珠絲杠傳動的半閉環控制。數控穿孔機所配套的的操作系統簡單方便，容易上手，只有這樣，你的數控穿孔機才會得到更多人的使用。

數控穿孔機控制措施：工作中1.操作員應站在絕緣橡膠或木質踏板上。2.請勿用手觸摸電極。3.在裝卸工件，定位，校正電極和擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。4.工作液位應保持在比工件表面高50-60mm的高度，以免在液位太低時起火。5.及時清理分解的有害氣體。6.嚴禁一個人同時操作兩個以上的機床。在操作過程中不允許離開工作位置。如果需要離開，必須停止機器。工作結束：在工作結束時，必須切斷電源，必須清理機器上的碎屑，油漬和現場衛生設施，并且必須清理工作現場。填寫設備運行記錄和班次記錄。數控穿孔機它能夠加工直徑規格非常小的孔徑。泰州數控穿孔機怎樣操作

數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：數控穿孔機的電容外殼也容易發生漏電現象；寧波數控穿孔機生產廠家

三輥斜軋穿孔機的主要特點：（1）管坯穿孔后其中心不會出現“孔腔”，極大減少了毛管的內折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易產生螺旋狀劃傷。（3）因為沒有“曼氏效應”而帶來的管坯中心疏松，導致以下諸多問題：頂頭的阻力極大增加（比二輥斜軋穿孔機大20%～25%），造成軸向后滑增大（毛管出口速度降低）和軸向附加剪切應力增大；頂頭工作環境惡劣，壽命降低；管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動對中”作用消失，如不進行管坯前端定心，穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。寧波數控穿孔機生產廠家