關于線切割認識的幾個誤區：設置了傳動間隙補償（齒隙補償）精度就有保證了。—補償有效的概率只有一半，還可能產生二倍誤差：切下來的工件發現與預期不一致就先檢查機床精度。—先判斷切割過程中變沒變形：影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小。—是換向位移造成的以換向為周期的搓板紋：因為是放電加工，沒有切削力，所以掃邊時沒有讓刀。—有讓刀，而且有諸多復雜因素影響讓刀量。絲的張力越大越好：—只要維持恒定直線運動，張力越小越好。絲速慢是高精度的關鍵：—絲的位置恒定是高精度的關鍵。要先絲筒搖到行程的右邊，然后旋緊行程開關，然后把電極絲的一端用螺釘固定住，固定在絲筒上；衢州高精度快走絲線切割公司

數控線切割加工具有如下特點：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專屬電級，可節約電極設計、制造費用。3、可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數控電火花線切割機床是數字控制系統，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。4、數控線切割廠家采用四軸聯動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。嘉興快走絲線切割單價多少快走絲線切割機床的正確操作程序：安裝電極絲；先把電極絲上了，再穿絲；

線切割加工需注意的事項；⑴走刀速率（由控制板選中）選中：在明確工作電壓、力度、占空比、間距后，先用人之長為短路故障的方法，測量短路容量，隨后剛開始激光切割，調整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等，使生產加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中，應盡可能在換線筒或關閉高頻時進行各種狀態的切換，不得在單個大范圍內調整狀態，以免斷線。⑶當更換新鉬絲時，新鉬絲的表面覆蓋有一層黑色氧化物。加工過程中，切削速度快，工件表面厚黑色。此時，電源能量過大，電線容易折斷。選擇加工電流為正常切割電流的三分之一至三分之二，切割十分鐘后，電極線基本變白延時后調整到正常值。

數控線切割機的一些保養問題：不管什么時候，都應該好好的保護好機器。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割機床表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。數控線切割機整個機器都是一個整體，雖然每個零件之間都有不同的作用，但是這些零件之間都是相互配合好的，如果不好好的保養，機器壞掉就會換新的零件上去，如果到時候新的零件不和節拍的話，到時候會給生產帶來很多不必要的麻煩，不僅影響了生產效率，還給機器操作人員帶來很多麻煩，好好的保養機器才是提高生產力直接必須的步驟。快走絲線切割機床只能進行一次加工，加工速度非常快；

在中國實行市場經濟以后，全國涌現出了很多的線切割機床生產廠，于是線切割市場上出現了無序競爭，無序競爭演變成價格競爭，為了降低成本，一些技術實力差的企業降低生產標準，加之國家有關技術監督機構管理不得力，使市場上的不同廠家的線切割機床質量出現巨大差異，同是線切割機床有的可以使用10年精度不衰減，有的只能使用二年，同一規格的線切割機床價格可以相差10萬人民幣，這確實給用戶的選型造成很大困難（特別是國外用戶），稍有不甚就會上當，那幺這些不合格的線切割機床為什幺還能在市場上出現呢？快走絲線切割是現在加工里常見的一種加工設備，因此操作人員對于設備的加工要有經驗；蘇州快走絲線切割多少錢

造成電器組件散熱不良，從而導致電路板被燒壞掉；因此，機臺防塵網要經常清潔；衢州高精度快走絲線切割公司

線切割其它注意事項：1、機床的開、關機必須按機床相關規定進行，嚴禁違章操作，防止損壞電氣元件和系統文件。2、開機后必須執行回機床原點動作（應先剪斷電極絲），使機床校正一致。3、拆卸工件（板材）時，要注意防止工件（板材）失穩掉落。4、加工完畢后要及時清理工件臺面和工作箱內的雜物，搞好機床及周圍的“5S”工作。5、工裝夾具和工件（板材）要注意做好防銹工作并放。數控線切割廠家的線切割的加工精確度可達±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以及加工或無法加工的硬質合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。衢州高精度快走絲線切割公司