炮塔銑床的結構特點：升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。工作臺X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長機床的使用壽命。手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40。配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。銑削轉塔銑床時嚴禁用鈍刀切割。南通方軌炮塔銑床哪家好

用于炮塔銑床的鍵槽銑刀的鍵槽加工，有分層銑削和擴刀銑削兩種方法。炮塔銑床分層銑削方法是指每一次手工沿鍵槽長度方向進給時，取背吃刀量ap=0.5~1.0mm，多次重復銑削，注意鍵槽兩端各留0.2~0.5mm的長度方向余量，待鍵槽深度完成后，再銑去兩端的余量。這種方法適用于鍵槽長度較短，加工批量較小的加工。大號銑床擴銑方法是先將直徑小于槽寬尺寸的往復粗銑至槽深分層，將槽深留在0.1~0.3mm之間，槽長兩端留在0.2~0.5mm之間，而后將符合鍵槽寬度的鍵槽銑刀放入槽中。鍵槽對稱性檢測：首先將一個與鍵槽尺寸相同厚度的平行塞塊塞入鍵槽，用百分表校正塞塊的B面，使其平行于平板(或工作臺)，并記錄下百分表的讀數(shù)。接著，將工件旋轉180度，再將塞塊的A面與平板(或工作臺)平行，并記下百分表的讀數(shù)。兩次讀數(shù)的差值即為鍵槽的對稱度誤差。南通方軌炮塔銑床哪家好炮塔銑床的特點是流動性好。

作為炮塔銑床的操作人員，遵循以下要求：1.首先著裝要符合規(guī)格，護目鏡、防護服、手套，另外扣子要扣好，如果頭發(fā)過長要將頭發(fā)塞進帽子內。2.按要求著裝。有必要打開搞定一頂帽子堡壘長頭發(fā)扎緊袖口的衣服，記得要滾動當一些機器上工作一定不能戴手套在那里。3.加工材料和加工工具要裝牢固，并且刀頭的深出要少一點。4.在加工過程中，從工件上面切割下來的碎末或是片狀的費物應該立即處理，防止耽誤工作，注意不能徒手處理。5.不能將一些尺子等其他工具放到加工物品或炮塔銑床上面，避免掉落毀掉工具、工件加工失誤等現(xiàn)象。6.操作炮塔銑床時，工人應離設備遠點，避免加工出來的廢料飛出傷到人。

搖臂銑床與炮塔銑床結構強度不一致：搖臂床身結構比較堅固，，承重量大；在整體鑄造結構基礎上還增加一些轉臺，自重也較大；銑頭輸出采用莫式結構，一般為7：24,，輸出力量大；而炮塔銑床輸出采用錐柄輸出，一般分為3、4、5號炮塔銑床，承載力量有限，自重較輕。搖臂銑床與炮塔銑床加工零件種類有差別；搖臂銑床由于輸出功率大，除加工鋁、銅件外還可以加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等黑色金屬；如果加裝風度頭及掛輪后，可以加工蝸輪蝸桿等。炮塔銑只能加工鋁件及銅件切削力較小的零件，加工范圍及方法較搖臂銑床較小一點。注意觀察炮塔銑床在工作過程中潤滑是否良好。

炮塔銑床操作員的注意事項：1、快速移動時，請注意工具工件不會相互碰撞的事實。2、嚴禁用棉紗觸摸或擦拭旋轉刀具和炮塔銑床的傳動部分。清理鐵屑時，只能用手刷，嚴禁用嘴吹。在工作臺和升降平臺移動之前，必須松開夾緊螺釘。3、炮塔銑床運行時，無法改變主軸的速度，可以改變。4、注意觀察炮塔銑床在工作過程中潤滑是否良好。5、開機前停車8小時以上，應先低速旋轉幾分鐘，確保潤滑系統(tǒng)平穩(wěn)，各部件正常運轉后開始工作。未經允許不得離職。如果炮塔銑床出現(xiàn)異常，應立即按下總停機按鈕。炮塔銑床的附件有銑床平口鉗。南通方軌炮塔銑床哪家好

炮塔銑床的安裝首先要確定安裝環(huán)境。南通方軌炮塔銑床哪家好

數(shù)控銑床盤式刀庫裝機注意事項：以水平儀調整介面座，使換刀臂與主軸成垂直。將主軸的Z方向移動至預定的換刀點上方約2mm處。調換刀系統(tǒng)X與Y方向，使換刀臂的換刀點與主軸的換刀點的X及Y坐標重疊。測量換刀臂換刀點的Z方向坐標。用電控系統(tǒng)使主軸向下移至換刀臂的換刀點的Z方向坐標的上方約0.3~0.5mm出停止此距離為主軸打刀距離的1/2為佳。并設定此點位換刀點坐標。再以六角扳手反轉馬達上方中間的螺絲，直到換刀機構回到原點。請先以手動方式進行換刀，以以檢查刀套倒刀、換刀就運轉換刀、主軸抓松到……等等動作的配合無誤后，始進行CNC自動順序程序控制。試換刀數(shù)次后，確認無不良的現(xiàn)象產生，即可將換刀系統(tǒng)與介面座、介面座與立柱分別打定位銷。依接線圈鏈接電控電路與氣壓閥及氣壓源。將特級循環(huán)油灌入換刀機構內，直接從視油窗能看到油面為止。南通方軌炮塔銑床哪家好