隨著改革開放的深入發展,我國的經濟水平不斷提高，第三方服務公司的這個市場變得也越來越大。近些年來制造業，供應商也在飛速的發展。同時產品生產過程中難免會出現品質問題，需要返工或sorting等工序，工廠人員不足情況下需找第三方解決，那么如何選擇第三方sorting呢？

一般來說，供應商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應商的產品在客戶端出現突發質量問題，供應商為了確?？蛻羯a線，必須組織足夠的技術人員立即在客戶端展開控制質量方案措施。

這時供應商選擇南京sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題，

一，是否有足夠的專業質量技術sorting人員？

二，人員是否能及時到達客戶現場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業的第三方sorting公司幫他們去做臨時質量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。

無錫金螞蟻專注為企業提供第三方品質檢測服務，服務網點分布遍布全球各地。提供產品檢測復判、Sorting服務、返工返修、長短期駐廠服務、產線外包及維修技術服務等，期待與您合作。 當車子出現了問題的時候，比較好去找專業的第三方sorting公司去進行維修工作。合肥sorting返工公司

金螞蟻第三方重工公司

內容包括：汽車配件sorting，電子產品sorting，五金產品sorting，塑膠產品sorting Sorting、返工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的人員駐廠服務，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領域的專業人才，積累了豐富的經驗，能及時對應客戶Soring需求，長期提供電子、五金、塑膠、產品等來料檢驗重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅）、HDD（硬盤）、LED（發光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤）、Battery(電池)、手機小屏、電聲器材、手機喇叭、線路板，手機外殼、讀卡器及其它手機配件等電子產品及配件。

合肥sorting返工公司零部件廠商不是傳統的來料加工，而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及供貨以及市場服務的全部責任。

第三方Sorting公司服務流程

一、Sorting現場作業流程

1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業

現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統

2.Sorting服務跟進作業情況

訂單結案 系統結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案

3.Sorting相關表單文件

日派單信息統計管理表

區域訂單信息和派工單

日派單信息統計管理表和訂單管理表表達發送規則、：工作日每日***時間發送。

二、檢測作業SOP管理

制定***的SOP為了確保作業人員的標準操作規范和符合客戶的明確和規定的需求。

作業規范變更履歷的管理。

正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。

三、Sorting崗前培訓

所有sorting Team的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認證。

所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。

培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。 

電子產品檢測流程及方法

（1）嚴格按產品標準、工藝規程對成品進行質量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責。

（2）按照公司各電子產品生產規范要求，對電子產品裝配人員生產流程執行情況進行監控，對違反規范要求的現象進行制止和糾正。

（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產品質量要求進行使用。

（4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產品質量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產品質量的可追溯性。

（5）對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測，并對維修產品的質量檢驗結果負責。

（6）做好質量信息反饋工作，認真總結各個檢驗問題，建議部門對相關問題進行改進，防止質量問題的發生和重復發生。

（7）拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間，杜絕有質量問題的產成品提供給客戶，及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。

（8）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。

（9）積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。

（10）定期向車間主任述職。

（11）完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。 檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；

汽車工業發展史，零部件工業的發展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說，一國的汽車零部件工業水平決定了該國的汽車工業水平。一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。

 汽車的生產制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產制造廠家，若在整車制造企業與零部件生產企業之間沒有一個科學的專業化分工與協作的體系，沒有一個有效地競爭與合作的協調機制，汽車工業的整體發展必然是低速度和低質量的。

 目前大多數汽車的生產制造及零配件制造廠家都專注于大量生產和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑，混合批次產品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶 對他們的產品進行排序，以保證混合生產的更容易進行，并有效地降低成本。我們富有經驗的技術人員在排序方面可以根據客戶提供的作業指 導書進行工作。 

 金螞蟻sorting為汽車廠及汽車零部件廠商提供質量防火墻第三方sorting服務、返工、返修等服務，滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。對于常見質量問題，我們的技術人員可以免培訓直接進行作業，從而節省寶貴的時間。我們的技術人員可以根據客戶需求提供質量控制服務。 技術支持 現場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發及功能提升；合肥sorting返工公司

第三方QA服務包括：Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標、掃條形碼等;合肥sorting返工公司

OBA檢驗流程事項

7． 所有物料須遵循先進先出原則；如涉及到設變后新料出貨，業務須在出貨通知單備注（至少3批）；如新料出貨后仍有舊料，由業務&QA在出貨通知單上注明或由相關部門開立內聯單； 

8． 若為試投產品，業務必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無SIP 、包裝標準書等相關資料***次RD組長級以上簽字允收，第二次RD課長級以上簽字允收，第三次或三次以上RD理級以上簽字允收方可放料；如果接收到承認信息后，RD不可再簽單，須補齊相關資料及樣品； 

9． 早/晚班交接時，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚，且交接完畢后須在交接班上簽名；

10． 寫出貨報表，檢驗數據從FQC處摘錄，數據不可偽造，FOR DELL FQC報表需每周更新一次；FOR MOTO、NOKIA、APPLE報表需每天更新一次； 

11． 如QA、QC 、產線等相關部門抽庫存時，3箱以內OBA封箱并貼標簽，3箱以上由QC封箱并貼標簽；如抽測異常，QA確認NG（白班確認時間2H以內，夜班12H以內），由QA課長級（含）以上人員通知OBA隔離物料；

合肥sorting返工公司

濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展sorting公司的品牌。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將汽車零配件外觀檢驗，汽車零件性能檢查，金屬沖壓件外觀檢驗；電鍍件外觀檢驗，注塑件外觀檢驗，塑料電鍍件外觀，塑料烤漆外觀，金屬烤漆外觀檢驗，PCB外觀檢驗，PCBA外觀檢驗，手機屏檢驗，電腦屏檢驗等等。凡是貴司需求的檢驗項目，只要提供SOP和允收的規格標準都可以作業。等業務進行到底。金螞蟻第三方公司始終以質量為發展，把顧客的滿意作為公司發展的動力，致力于為顧客帶來高品質的第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務。