PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

電子元器件生產(chǎn)制造廠家大量生產(chǎn)和批量制造，沒有時間或資源進行挑選，產(chǎn)品的準備和各種零件的排序。工業(yè)園區(qū)sorting重工第三方

汽車是現(xiàn)今人們出行的重要交通工具，同時汽車的安全問題也是我們經(jīng)常在考慮的一個事情，因此汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢測則是必不可少的了，無錫金螞蟻專業(yè)提供這方面sorting服務、汽車產(chǎn)品檢測服務等，為您的產(chǎn)品及安全提供有效的安全保障。

 在產(chǎn)品生產(chǎn)中因故障零件導致生產(chǎn)線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質(zhì)量保證對預防此類情況的發(fā)生起到?jīng)Q定性作用。我們通過優(yōu)化前期生產(chǎn)流程，主動避免缺點產(chǎn)品。如果供應中的確出現(xiàn)缺點零件，我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應商之間的溝通橋梁，從而快速***地處理事務和解決問題。如有需要，過渡期間我們將協(xié)助或承擔現(xiàn)場流程和過程的連貫調(diào)整。

 我們通過在供應商處進行零部件質(zhì)量檢驗，或是在整車廠進行到貨檢驗，包括對微小瑕疵進行返工，我們確保以 ** 無缺點的零部件實現(xiàn)順利的生產(chǎn)流程。保障客戶對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 上海第三方sorting返工公司因此想要買到高質(zhì)量，高性能、高性價比的汽車，需要請專業(yè)的第三方sorting服務公司來做一個汽車產(chǎn)品檢測。

液晶屏面板主要組成材料偏光片

1、偏光片工作原理

偏光片（Polarizer）全稱為偏振光片，可控制特定光束的偏振方向。自然光在通過偏光片時，振動方向與偏光片透過軸垂直的光將被吸收，透過光只剩下振動方向與偏光片透過軸平行的偏振光。

液晶顯示模組中有兩張偏光片分別貼在玻璃基板兩側(cè)，下偏光片用于將背光源產(chǎn)生的光束轉(zhuǎn)換為偏振光，上偏光片用于解析經(jīng)液晶電調(diào)制后的偏振光，產(chǎn)生明暗對比，從而產(chǎn)生顯示畫面。液晶顯示模組的成像必須依靠偏振光，少了任何一張偏光片，液晶顯示模組都不能顯示圖像。

2、偏光片基本結(jié)構(gòu)

偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保護膜、離型膜和壓敏膠等復合制成

關(guān)于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次，sorting必須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應商發(fā)貨倉庫 - 供應商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；

公司可提供專業(yè)檢測設備，為客戶解決品質(zhì)突發(fā)問題并解決方案，我們的服務遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系，快速響應、按客戶需求提供服務，期待與您合作。

隨著液晶屏幕制造的技術(shù)的發(fā)展，液晶屏幕的顯示效果雖已有了大幅的提升，但液晶屏幕生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壞點和亮點的現(xiàn)象還是難以避免。那么當我們在購買工業(yè)液晶屏、液晶顯示器等之前到底應該如何檢查液晶屏幕是否有壞點呢？下面給大家簡單介紹一下檢測液晶屏幕壞點有哪些。

液晶電視屏亮點分為兩種：

1、亮點：亮點也是壞點的一種，這是指對應像素的三個液晶盒中只有一個或兩個驅(qū)動管出現(xiàn)了故障，那么在黑背景下則會呈現(xiàn)紅、綠、藍中一種顏色的像素點；或者原來應是紅、綠、藍三色的點卻呈現(xiàn)為白色，這些可判斷為亮點，也是壞點的一種。

2、一半壞點：某個點出現(xiàn)在任何顏色背景下仍然呈現(xiàn)為純黑或純白的像素點即為壞點。這可能是對應像素的三個液晶盒驅(qū)動管都出現(xiàn)故障而導致出現(xiàn)壞點。

無論是微小尺寸的零件還是大型零件，無論是何種包裝。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產(chǎn)品，按照要求發(fā)貨。工業(yè)園區(qū)sorting重工第三方

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在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務理念贏得了客戶的一致好評!這也是金螞蟻長期堅持高質(zhì)量服務的動力所在。服務內(nèi)容： Sorting、重工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的 人員駐廠服務。不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。 我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務作業(yè)。科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應通道。工業(yè)園區(qū)sorting重工第三方

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！