LED,OLED,LCD三大技術(shù)介紹與區(qū)別

LED LCD面板使用了背光來點(diǎn)亮像素，而OLED的像素是可以獨(dú)立發(fā)光的。OLED面板的亮度可實(shí)現(xiàn)逐個(gè)像素的控制，這是LED LCD所做不到的。

平時(shí)我們經(jīng)常聽到LED、OLED、LCD這三個(gè)名詞，這三種技術(shù)各自有什么特點(diǎn)呢？

LCD

LCD是液晶顯示屏Liquid Crystal  Display的全稱，主要有TFT、UFB、TFD、STN等幾種類型的液晶顯示屏。  

LCD 的構(gòu)造是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶盒，下基板玻璃上設(shè)置TFT（薄膜晶體管），上基板玻璃上設(shè)置彩色濾光片，通過TFT上的信號(hào)與電壓改變來控制液晶分子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從而達(dá)到控制每個(gè)像素點(diǎn)偏振光出射與否而達(dá)到顯示目的。

LCD是一種介于固態(tài)與液態(tài)之間的物質(zhì)，本身是不能發(fā)光的，需借助要額外的光源才行。因此，燈管數(shù)目關(guān)系著液晶顯示器亮度。

LCD的可視角度是一個(gè)讓人頭疼的問題，當(dāng)背光源通過偏極片、液晶和取向?qū)又螅敵龅墓饩€便具有了方向性。也就是說大多數(shù)光都是從屏幕中垂直射出來的，所以從某一個(gè)較大的角度觀看液晶顯示器時(shí)，便不能看到原本的顏色，甚至只能看到全白或全黑。

電容觸摸屏技術(shù)實(shí)際是利用了人體的電流感應(yīng)來進(jìn)行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層的復(fù)合玻璃屏，在玻璃屏的內(nèi)表面以及夾層都各涂有一層ITO，最外層是一薄層矽土的玻璃保護(hù)層，夾層是ITO涂層來作為工作面，四個(gè)角上分別引出四個(gè)電極，內(nèi)層的ITO為屏蔽層以保證一個(gè)良好的工作環(huán)境。當(dāng)人的手指觸摸在金屬層上時(shí)，由于人體的電場，用戶和觸摸屏的表面形成了一個(gè)耦合電容，對(duì)于高頻的電流來說，電容是直接的導(dǎo)體，于是手指就從接觸點(diǎn)吸走了一個(gè)很小很小的電流。這個(gè)電流分別是從觸摸屏四角上的電極中流出的，并且流經(jīng)過這四個(gè)電極的電流與手指到四角的距離是成正比的，控制器再通過對(duì)這四個(gè)電流比例的一個(gè)精確計(jì)算，得出觸摸點(diǎn)的位置。

而現(xiàn)在Glass電容屏的產(chǎn)能瓶頸主要在于濺射（Sputtering）制程，在普通的TFT-LCD的CF（彩膜）制程中，濺射制程就只需要24秒即可，但是投射式的電容屏制作的Sputter則就需要65-70秒，即產(chǎn)能幾乎是掉了一半。

此外，濺射設(shè)備的購置也是比較耗時(shí)的，購貨周期至少也要半年。由于濺射制程的耗時(shí)導(dǎo)致了產(chǎn)能的擴(kuò)張緩慢，各個(gè)廠商在原有的產(chǎn)能基礎(chǔ)上無法加大產(chǎn)出。以富士康對(duì)于OCA膜的需求預(yù)估，明年蘋果iPad訂單預(yù)計(jì)是4000萬臺(tái)；觸摸屏廠的產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。 威海sorting重工公司返工完畢與客戶交接數(shù)量，打掃現(xiàn)場 與客戶確認(rèn)OK簽字離開。

首先，一共挑選出多少件不良,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？ 汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。,培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。 ,采購作為企業(yè)供應(yīng)鏈上的一個(gè)功能環(huán)節(jié)，其真正的壓力是來自于企業(yè)外部供應(yīng)鏈的約束，即企業(yè)上游的供應(yīng)商和下游的客戶。,很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。,當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面,無錫金螞蟻有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時(shí)服務(wù)。,這些直屬專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)一般都具有技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)能力，汽車廠商根據(jù)生產(chǎn)開發(fā)的車型提供技術(shù)參數(shù)及使用要求，由零部件企業(yè)組織批量生產(chǎn)所需產(chǎn)品，相當(dāng)于定購生產(chǎn)。

汽車是現(xiàn)今人們出行的重要交通工具，同時(shí)汽車的安全問題也是我們經(jīng)常在考慮的一個(gè)事情，因此汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢測則是必不可少的了，無錫金螞蟻專業(yè)提供這方面sorting服務(wù)、汽車產(chǎn)品檢測服務(wù)等，為您的產(chǎn)品及安全提供有效的安全保障。

 在產(chǎn)品生產(chǎn)中因故障零件導(dǎo)致生產(chǎn)線停運(yùn)會(huì)給制造商帶來極高的成本。有效和***的質(zhì)量保證對(duì)預(yù)防此類情況的發(fā)生起到?jīng)Q定性作用。我們通過優(yōu)化前期生產(chǎn)流程，主動(dòng)避免缺點(diǎn)產(chǎn)品。如果供應(yīng)中的確出現(xiàn)缺點(diǎn)零件，我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應(yīng)商之間的溝通橋梁，從而快速***地處理事務(wù)和解決問題。如有需要，過渡期間我們將協(xié)助或承擔(dān)現(xiàn)場流程和過程的連貫調(diào)整。

 我們通過在供應(yīng)商處進(jìn)行零部件質(zhì)量檢驗(yàn)，或是在整車廠進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，包括對(duì)微小瑕疵進(jìn)行返工，我們確保以 ** 無缺點(diǎn)的零部件實(shí)現(xiàn)順利的生產(chǎn)流程。保障客戶對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 服務(wù)優(yōu)勢(shì)：我們的口號(hào)：“品質(zhì)一次性做好；服務(wù)一步到位”我們致力于幫助客戶最快處理品質(zhì)問題。

OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

1． 所有轉(zhuǎn)待判倉物料,需QA客訴會(huì)議或QA課長級(jí)（含）以上人員通知方可執(zhí)行； 

2． OBA出貨檢驗(yàn)異常→通知QC確認(rèn)（QC會(huì)同產(chǎn)線一起）→確認(rèn)NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭議，確認(rèn)是否有簽樣和找QA復(fù)判；如復(fù)判OK，正常出貨，如復(fù)判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉庫另備一批出貨，在出貨緊急又無庫存的情況下，非功能性不良需QA組長級(jí)確認(rèn)此不良在客戶端無影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報(bào)備品保理級(jí)主管，由理級(jí)主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時(shí)兩人檢驗(yàn)，除非是急料，出貨時(shí)須分模號(hào)穴、FQC章日期； 

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時(shí)通知倉庫分開放置，如不分開放置則不予檢驗(yàn)； 

5． 廣達(dá)免驗(yàn)產(chǎn)品需有免驗(yàn)票方可出貨，且免驗(yàn)票蓋章要一半蓋在免驗(yàn)票上另一半蓋在箱子上，所有免驗(yàn)產(chǎn)品需一人檢驗(yàn)，一人確認(rèn)，OK后方可出貨； 

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個(gè)月，如有超出需通知QA且進(jìn)行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認(rèn)；

電子產(chǎn)品檢測：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判；專業(yè)sorting返工第三方

電子產(chǎn)品檢測流程及方法

（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對(duì)判定的正確性負(fù)責(zé)。

（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對(duì)電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。

（3）使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。

（4）正確及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

（5）對(duì)返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測，并對(duì)維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

（6）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個(gè)檢驗(yàn)問題，建議部門對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn)，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。

（7）拒絕將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時(shí)督促生產(chǎn)人員對(duì)不合格品隔離和標(biāo)識(shí)。

（8）保管各種檢驗(yàn)記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn)，保證資料的有效性和完整性。

（9）積極參加培訓(xùn)活動(dòng)，努力鉆研本職工作，主動(dòng)提出合理化建議。

（10）定期向車間主任述職。

（11）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。努力做好本分工作。 專業(yè)sorting返工第三方

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。金螞蟻第三方公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務(wù)。金螞蟻第三方公司繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。金螞蟻第三方公司始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。