當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號(hào)，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜集，會(huì)讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來技術(shù)含量很低，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。第三方QA服務(wù)包括：Sorting、挑選篩選、OBA檢驗(yàn)、維修復(fù)判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標(biāo)、掃條形碼等。太倉LED分選

返工是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施，返修是指為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施，兩者存在一定差別。

返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品、次品或者廢品；

而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當(dāng)變成廢品；

“返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品。

例如對(duì)某機(jī)械產(chǎn)品在軸加工中對(duì)需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸偏大超差，軸承裝配不進(jìn)去。則該軸肩部位屬不合格產(chǎn)品。針對(duì)這樣的不合格產(chǎn)品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達(dá)到公差要求，從而使原不合格的產(chǎn)品，可以在采取措施后，達(dá)到合格要求。這種對(duì)不合格品所采取的措施則屬返工。

鹽城sorting分選金螞蟻sorting提供sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。

OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

1． 所有轉(zhuǎn)待判倉物料,需QA客訴會(huì)議或QA課長(zhǎng)級(jí)（含）以上人員通知方可執(zhí)行；

2． OBA出貨檢驗(yàn)異常→通知QC確認(rèn)（QC會(huì)同產(chǎn)線一起）→確認(rèn)NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭(zhēng)議，確認(rèn)是否有簽樣和找QA復(fù)判；如復(fù)判OK，正常出貨，如復(fù)判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉庫另備一批出貨，在出貨緊急又無庫存的情況下，非功能性不良需QA組長(zhǎng)級(jí)確認(rèn)此不良在客戶端無影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報(bào)備品保理級(jí)主管，由理級(jí)主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時(shí)兩人檢驗(yàn)，除非是急料，出貨時(shí)須分模號(hào)穴、FQC章日期；

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時(shí)通知倉庫分開放置，如不分開放置則不予檢驗(yàn)；

5． 廣達(dá)免驗(yàn)產(chǎn)品需有免驗(yàn)票方可出貨，且免驗(yàn)票蓋章要一半蓋在免驗(yàn)票上另一半蓋在箱子上，所有免驗(yàn)產(chǎn)品需一人檢驗(yàn)，一人確認(rèn)，OK后方可出貨；

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個(gè)月，如有超出需通知QA且進(jìn)行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認(rèn)；

PCBA加工質(zhì)量怎么保證

在消費(fèi)進(jìn)程中，全自動(dòng)沉銅線和高速鉆孔機(jī)確保高精度和疾速交貨。一切PCB線路板均經(jīng)過全自動(dòng)高速飛針測(cè)試儀測(cè)試線路的開路和短路，停止高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測(cè)試，關(guān)于大批量PCB消費(fèi)，采用專業(yè)配套的測(cè)試架進(jìn)步測(cè)試效率。波動(dòng)協(xié)作的電子元器件品牌和代理商，厚聲、風(fēng)華、三星、國(guó)巨電阻電容；TI、NXP、CJ、富士、飛兆、ST、高通、美光、英飛凌等品牌IC。

采用相對(duì)原裝***元器件，確保質(zhì)量。高速和高精度的SMT貼片機(jī)是完成PCBA質(zhì)量控制必不可少的根底，采用高速品牌貼片機(jī)，比較大精度能到達(dá)0402，保證了貼片的精度與速度。10溫區(qū)的回流焊爐能使錫膏失掉比較好的溶解溫度與凝結(jié)溫度，從而使貼片的牢靠性極大的進(jìn)步，成爲(wèi)PCBA質(zhì)量控制的重要組成局部。

最初運(yùn)用AOI檢測(cè)焊點(diǎn)的外觀，保證每顆物料上錫良好。超聲清洗機(jī)是應(yīng)用超聲波的作用使清洗液體發(fā)生孔穴作用，分散作用及振舉措用，對(duì)工件停止清洗的設(shè)備，超聲清洗機(jī)的清洗效率比擬高，清洗液可以進(jìn)入被清洗工件的最粗大的間隙中，因而可以清洗元件底部，元件之間幾粗大間隙中的凈化物。樹立一套完善的ISO質(zhì)量管控體系，各個(gè)崗位依照作業(yè)指點(diǎn)書停止操作，比較大水平防止人爲(wèi)要素負(fù)面影響。

在統(tǒng)一部署下，檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)**與整合成效明顯，市場(chǎng)化機(jī)制正在形成。

汽車線束橡膠件的主要特點(diǎn)我們?cè)谑褂闷嚲€束的時(shí)候經(jīng)常會(huì)接到很多橡膠件，這些橡膠件跟汽車線束做了很好的融合，那么它們首先應(yīng)該具備什么特點(diǎn)，才能真正被使用在汽車上面呢，經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，首先作為一個(gè)合格的驅(qū)車橡膠件需要舉辦以下幾點(diǎn)：

1、在使用溫度上要廣，具有良好的耐高溫、耐低溫性能；

2、有較高的耐熱性能，不同區(qū)域橡膠件，溫度不同，可以在120℃ 的環(huán)境中長(zhǎng)期使用，比較高使用溫度為150℃；

3、與大氣直接接觸，會(huì)接觸雨水等液體的侵蝕，需要能禁受冬天屋外的嚴(yán)寒，能長(zhǎng)期在陽光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用而不會(huì)發(fā)生龜裂；

4、彈性好，特別是要求復(fù)原性好；能承受多次的疲勞運(yùn)動(dòng)，能在各種環(huán)境種多次變形恢復(fù)能力；既能用于運(yùn)動(dòng)接合部位，又能用于靜止接合部位。

5、精密的成品穩(wěn)定性及嚴(yán)格的成品尺寸公差控制。

歐美的汽車制造廠商對(duì)汽車零部件的需求，也更加依賴于外部獨(dú)立的零部件配套廠。常州注塑件分選

Sorting服務(wù)是第三方QA品質(zhì)控制服務(wù)的一個(gè)項(xiàng)目，第三方QA控制服務(wù)是指為制造商提供的技術(shù)支持。太倉LED分選

我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù)，

如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時(shí)，白班，夜班；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。

作業(yè)項(xiàng)目包括但不限于如下：目視檢查 (外觀缺點(diǎn), 涂層問題，表明處理不良, 等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(yàn) (螺紋，孔，槽 等)電氣測(cè)試 (電壓、電流, 導(dǎo)線, 電阻等)尺寸測(cè)量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測(cè)量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測(cè)試，按客戶要求進(jìn)行。

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濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部位于科教軟件園23號(hào)樓4樓413號(hào)。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務(wù)深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。金螞蟻第三方公司憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。