遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因導致的爆裂主要集中在同一方向上的暗線上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質不匹配。根據模切工藝的要求，對于不同的紙張應選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導致暗線爆裂。壓力不當導致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導致模切時壓力劇增。在生產中這是一種導致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導致產品報廢。影響彩盒印刷質量的原因有多個層面。松江專業彩盒印刷廠哪家專業

在彩盒平板印刷的過程中經常會遇到這樣一個問題，就是印版圖像的網點不正常的縮小，鋪展，模糊。實際上，也就是花版和糊版。在網點印刷時印版上網點縮小，空虛，消失，就叫做花版。印版上細小線條，文字消失，也叫花版。花版發生時，高調的細網點很快就會丟失。在實地印刷產品中，因版基親油基礎破壞產生花白現象，也叫花版。彩盒印刷花版產生的主要原因是潤版液和磨擦，因此，解決的辦法主要有：1）潤版液用量大，促使乳化加重，會使網點縮小，細網點丟失，產生花版。潤版液酸性強，也會產生類似的結果。2）印版所受摩擦來源于水輥，墨輥，橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況，促使印版發花的摩擦，主要取決于水輥，以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴重，更會加劇這種摩擦。大幅面彩盒印刷哪家實惠彩盒印刷四色跟專色有哪些區別？

彩盒印刷工藝的技術要領：裁切后的紙板應該馬上送到印刷車間，使其與印刷車間的溫濕度平衡后，再進行印刷有利于提高產品的套準精度。注意紙板投入使用前的技術控制，紙板對外界環境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產出來的白紙板，較容易因為溫、濕度的變化而出現伸縮變異，造成產品套印不準。為減少這一情況發生的機會，對剛出產的白紙板，印刷廠運回來以后，一般要經過一段時間存放，使紙板的特性相對比較穩定后，投入使用就不容易出現套印現象。

彩盒印刷的印刷工藝有哪些？起凸/壓凹/壓紋：學名為壓印，靠壓力使承印物體產生局部變化形成圖案的工藝，是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光浮雕版兩種。起凸：是利用凸模板（陽模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凸起，使之有立體感，造成視覺沖擊。）叫做起凸；可增加立體感，需要在200g以上的紙，機理感明顯的高克重特種紙上做。壓凹：是利用凹模板（陰模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凹陷，使之有立體感，造成視覺沖擊。）也可增加立體感，紙張要求和起凸一樣。起凸和壓凹都可以配合燙金、局部UV等工藝。壓紋是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。彩盒印刷的印刷方式多樣化。

色彩管理在原理上分為3個步驟，簡稱為3C，即校準（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉換（Conversion）。彩盒印刷廠的生產復制過程有許多可變因素，圖文需經歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準確還原并非易事。本質就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數據從一個色空間轉換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外觀盡可能匹配，彩盒印刷工藝較終使原稿與產品色彩一致。在每一階段，色彩信息將按照當前所用設備的呈色特性進行表現，因而不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會有不同的表現。因此，必須通過采用色彩管理技術對生產系統中的各種設備和介質上的色彩還原加以控制，以保證復制品能夠較好地再現原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。彩盒印刷可能出現的問題有哪些？松江專業彩盒印刷費用

彩盒印刷產品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？松江專業彩盒印刷廠哪家專業

影響彩盒印刷質量的因素有哪些？菲林膠片的影響，菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關系到膠片上圖像的清晰度及對比度。因而，對制版膠片，關鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高，反差越大，制版膠片質量就越好，用其制作出的印版印刷質量能得到保障。此外，制版膠片片基的厚薄對制版質量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉移的影響，印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。松江專業彩盒印刷廠哪家專業