分離設備：過濾設備：板框壓濾機、真空轉鼓過濾機等用于固液分離。板框壓濾機通過濾布攔截固體顆粒，在壓力作用下實現固液分離，過濾精度可達 0.1 - 10μm；真空轉鼓過濾機利用真空吸力使液體透過濾布，固體顆粒吸附在轉鼓表面，實現連續過濾。在中藥提取液的初步分離中，板框壓濾機可有效去除藥渣，濾液澄清度高。離心分離設備：碟式離心機、管式離心機等利用離心力實現固液或液液分離。碟式離心機適用于處理量大、固液密度差較小的體系，分離因數可達 4000 - 10000；管式離心機則用于分離難度大、要求分離因數高（可達 15000 - 60000 ）的物料，如生物制藥中細胞碎片與培養液的分離。蛋白肽提取生產線設備集成了先進的生物技術和自動化控制系統。江西姜黃提取生產線設備直銷

提取設備：低溫超聲波提取設備：由超聲波發生器、換能器、提取罐等組成。超聲波發生器產生高頻電信號，經換能器轉換為超聲波傳入提取罐內的物料與溶劑體系中。提取罐多采用不銹鋼材質，具備良好的密封和保溫性能，可根據生產規模設計不同容積（100L - 5000L ）。在食品添加劑提取中，該設備能明顯縮短提取時間，提高原料利用率。超臨界流體萃取設備：主要包括高壓泵、萃取釜、分離釜、換熱器、壓縮機等。高壓泵將超臨界流體加壓至設定壓力，送入萃取釜與原料接觸萃取；萃取后的流體攜帶目標成分進入分離釜，通過調節溫度和壓力使目標成分析出；壓縮機用于回收循環超臨界流體。整套設備自動化程度高，壓力控制精度可達 ±0.1MPa，溫度控制精度 ±0.5℃，適用于高附加值產品提取。亞臨界流體萃取設備：包含萃取罐、蒸發罐、冷凝器、壓縮機、真空泵等。亞臨界流體在萃取罐中完成萃取后，進入蒸發罐減壓蒸發，與溶質分離，蒸發的溶劑經冷凝器冷凝回收，由壓縮機送回萃取罐循環使用。設備操作簡便，能耗較低，適用于大規模工業化生產。陜西植物提取生產線設備加工生產線還配備了精密的檢測儀器，用于實時監測蛋白肽的濃度和純度。

濃縮設備：真空濃縮設備：降膜式蒸發器、刮板式蒸發器等在真空環境下降低溶液沸點，實現低溫濃縮。降膜式蒸發器中，料液在加熱管壁上呈膜狀流動，迅速蒸發濃縮，傳熱效率高；刮板式蒸發器通過刮板不斷刮動物料，防止結垢，適用于高粘度物料濃縮。在果汁濃縮中，真空濃縮可保留更多香氣成分和營養物質。冷凍濃縮設備：利用溶液冰點低于純水的特性，將溶液降溫至部分水分結冰，通過過濾或離心分離冰晶，實現濃縮。該方法能很大程度保留熱敏性成分，如在咖啡濃縮液生產中，冷凍濃縮后的產品風味損失極小。

濃縮與干燥設備功能：將提取出的咖啡液進行濃縮和干燥，制成便于儲存和運輸的咖啡產品。種類：包括噴霧干燥機、真空凍干機和低溫濃縮機等。工作原理：噴霧干燥機通過噴霧的方式將咖啡液分散成微小顆粒，并在熱風中迅速干燥；真空凍干機則在真空環境下通過升華的方式去除咖啡液中的水分；低溫濃縮機則通過降低溫度的方式，減少咖啡液中的水分含量。包裝設備功能：將制成的咖啡產品進行包裝，確保產品的衛生和便于攜帶。種類：包括自動包裝機、手動包裝機和真空包裝機等。工作原理：自動包裝機通過機械臂和傳送帶等設備，將咖啡產品自動送入包裝袋中并封口；手動包裝機則需要人工操作；真空包裝機則通過抽出包裝袋中的空氣，延長產品的保質期。板式換熱器用于快速調節提取液溫度，防止因溫度波動影響膠原蛋白的提取效果和品質。

天然香料與色素提取：采用低溫提取設備從植物原料（如薄荷、姜黃）中提取天然香料和色素，能保留其天然香氣和色澤，用于食品調味、調色，替代人工合成添加劑，滿足消費者對健康食品的需求。如從薄荷中提取薄荷油，低溫提取的薄荷油香氣**，清涼感濃郁。功能性成分提取（如維生素、膳食纖維等）：從水果、蔬菜、谷物等原料中提取維生素、膳食纖維等功能性成分，用于開發功能性食品。如通過低溫提取技術從柑橘皮中提取膳食纖維，產品純度高，可廣泛應用于烘焙食品、飲料等，提高產品營養價值。在線檢測設備實時監測提取過程中的關鍵參數，如溫度、pH 值、濃度等，保障生產過程的穩定性與產品質量。江蘇精油提取生產線設備銷售

生產線上的每個關鍵環節都設有監控攝像頭，確保生產過程的可視化管理。江西姜黃提取生產線設備直銷

原料的物理與化學性質對設備的影響：原料的形態（固體、液體）、粒度、熱敏性、溶解性等影響設備選型。如熱敏性強的物料需選擇低溫性能好的提取、濃縮設備；粒度較大的固體原料需高效粉碎設備；難溶原料可能需要輔助手段（如超聲波）強化提取。目標產物的性質與提取要求：目標產物的穩定性、純度要求、收率要求等決定設備工藝參數與配置。高純度要求的產物，可能需要多級分離、精制設備；對穩定性要求極高的產物，整個生產線需嚴格控制溫度、避免氧化等。江西姜黃提取生產線設備直銷