TPU的力學性能主要包括：硬度，拉伸強度，壓縮性能，撕裂強度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU彈性塑料的力學性能，除這些性能外，還有較高剪切強度和沖擊功等。硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A（ShoreA）和邵爾D（shoreD）硬度計測定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結構中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力（負荷能力）增加，伸長率降低，密度和動態生熱增加，耐環境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結晶作用的結果。聚己內酯型TPU比聚醚型和聚酯型TPU擁有更加平衡的性能。TPU58244 聚醚型 無鹵阻燃 90A 啞光霧面

TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是興盛的塑料種類，因為TPU具備優良的工藝性能、耐老化、環境保護性，被***運用于鞋材、管件、塑料薄膜、滾軸、電線電纜等有關制造行業。聚氨酯熱塑性彈性體別稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱為TPU，是一種(AB)n型嵌段線形高聚物，A為高相對分子質量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B為含2-12直鏈碳原子的二醇，AB開鏈間化學結構是用二異氰酸酯，一般是MDI連接。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵化學交聯或生物大分子鏈間輕微化學交聯，伴隨著溫度的上升或減少，這二種化學交聯構造具備交叉性。在熔融狀態或水溶液情況分子間力變弱，而制冷或有機溶劑蒸發以后又有強的分子間力連接在一起，修復原來固態的特性。浙江 路博潤 TPU EV89AT9聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體的耐水解性比聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體好。

TPU有很多優點，包括高模量、**度，優良的耐磨性、耐化學品、耐水解性、耐高低溫和耐霉菌性等等。TPU生產所需的原材料主要包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等，主要來自于石油衍生品或副產品。雖然主要來自于石油，但由于其在廢棄后能夠重復再利用，以及即使丟棄，在堆肥狀態下是可以自動降解的，所以TPU也被認為是未來新材料發展的重要分支。 眾所周知，我國正在向“白色污染”發起***攻堅，“禁塑”行動那叫一個轟轟烈烈，即使是不知道這事兒的人也總能從身邊發現端倪。比如，奶茶吸管成了紙質的，外賣多了要不要餐具的選項，收到的快遞沒有以前那么“厚”了等等，可降解塑料也一下成了香餑餑。

熱塑性聚氨酯可以很容易地通過傳統的加工方法進行加工，如注塑、擠出、吹塑和壓縮成型等。它們很容易成型，以生產把手、墊圈、帽子、假肢和上面討論的其他幾種應用。它也可以復合以制造堅固的塑料模制品或使用有機溶劑加工以形成層壓紡織品、保護涂層或功能性粘合劑。干燥是確保 TPU 工藝有效并在成型時獲得良好零件的關鍵步驟。如果在加工前沒有有效地從聚合物中去除水分，模塑部件的干燥將不會有效地導致性能損失和脆性。推薦的殘留水分含量用于注塑成型 ≤0.05%用于擠出成型 0.02%脂肪族異氰酸酯主要用于制造光穩定涂料。在一定需要對紫外光或日光穩定的場合。

上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。TPU可分為擠出級、注塑級、膠粘級、壓延級、吹塑級與發泡級。安徽Lubrizol TPU購買

聚氨酯（簡稱PUR和PU）是由氨基甲酸酯連接的有機單元組成的聚合物。TPU58244 聚醚型 無鹵阻燃 90A 啞光霧面

TPU安全環保效益：TPU 是一種可生物降解，可以回收利用的。TPU 相對于 PVC 提供的其他優勢包括：環境保護TPU 具有耐磨性，而 PVC 會隨著時間的推移而開裂比 PVC 更有彈性和重量更輕在醫療設備中，它被認為是 PVC 的安全替代品，因為 TPU 醫療保健等級不使用會導致皮膚刺激或皮炎的橡膠促進劑和增塑劑。用作絕緣體的聚氨酯有效地提高了建筑、交通和電器的能源效率，從而降低了碳排放。在車輛中，TPU 產品可提高燃油效率，因為它們比替代金屬更輕。TPU58244 聚醚型 無鹵阻燃 90A 啞光霧面