TPU的主要特性有:1、硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，而塑料如尼龍、ABS、PC、POM等在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當寬，從ShoreA60~ShoreD85，并且在整個硬度范圍內具有高彈性。2、機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。3、耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。TPU在很寬的溫度范圍內如-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑。4、加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。5、耐油、耐水、耐霉菌。TPU對油類(礦物油，動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力。6、再生利用性好。7、TPU還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。TPU行業競爭激烈，特別是中低端市場。浙江耐刺穿TPU粒子

目前TPU廣泛應用于充電線纜。為了更好的應用，我們守自然環境：充電汽車電纜長期暴露在室外，會遇到日光照射、潮濕、冷凍等，因此需要電纜具備抗UV、耐低溫性等。中國地域廣，需要滿足不同地域條件使用要求。人為環境：充電過程中難免會出現拖拽、扭曲、彎曲、拉伸等現象，極易造成機械損傷，因此需減少曲饒應力，增加電纜的柔軟性。在使用過程中也可能會造成酸堿液體的腐蝕，因此需要具備優良的耐化性。電動汽車充電時除了充電還需要通訊，必要時需要自動控制。TPU 58244TPU除了在鞋類行業大放異彩，還在消費電子、航空、汽車、工業電纜和電線等高要求市場行業展現不俗的魅力。

電纜護套層有著使絕緣層與水、空氣或其他物體隔離，防止絕緣受潮和使絕緣層不受機械傷害等作用，其材質的選擇也多種多樣，有TPE、TPU、XLPO、NBR+PVC、氯丁橡膠等。聚醚型TPU護套線纜有效解決了傳統無鹵線材在阻燃，質軟以及其他物理性能之間難以平衡的技術難題，即在達到阻燃等級基礎上，實現對電線材料軟性以及其他物性指標皆達到國際標準要求之間實現良好的平衡。聚醚型TPU性能優良，市場價格也很高。但正由于其性能優良，同規格電纜護套厚度TPU材料只有其他材料的一半左右，線纜的經濟性好，并且外觀好，使用壽命長，目前受到大多數客戶的青睞。

TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，分子結構分為聚酯型和聚醚型，由剛性嵌段和柔性鏈段組成，在加工工藝中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右；彈簧伸縮長度可達原彈簧長度2-6倍。充電樁電纜聚氨酯護套材料，以TPU樹酯為主要材料，加入環保或無鹵阻燃劑、抗氧劑等助劑經混煉、塑化、造粒而成，具有柔韌、耐碾壓，耐電壓，耐高溫壓力、耐老化、耐酸堿、耐鹽霧、防水等特性。目前國內改性材料工藝難點，在于擠出工藝，在原來的國產設備改造而來。在歐美國家這種線纜應用較普遍。TPU線纜主要用于：通訊、地理勘探、汽車等行業。

目前常用的護套材料分金屬材料和非金屬材料。金屬材料有銅護套、鋁護套、鉛護套。非金屬護套有熱塑性軟塑料、熱固性軟塑料、熱固性彈性體、熱塑性彈性體等。其中TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）雖然具有耐磨性、回彈性、低溫柔韌性等綜合性能優異，但是普通TPU粒子的物性、阻燃性、耐污性、抗靜電等特殊性能還不能滿足線纜的要求，所以要對TPU進行改性，一方面TPU廠家直接開發針對線纜領域的產品，另一方面電纜料廠家外采TPU進一步改性后銷至線纜領域。TPU按軟緞結構分類可分為：聚酯型、聚醚型、丁二烯型等。安徽聯景TPU285AE-FRM/V

近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業等低端市場行業拓展到了醫用、航天等高級市場行業。浙江耐刺穿TPU粒子

隨著TPU應用范圍不斷擴大，其回收與再利用受到了人們的普遍關注。作為一種熱塑性材料，TPU在注射模塑和擠出等加工過程中產生的邊角料一般都可以按不超過20%的添加量與新鮮的TPU顆粒混合用于生產，不會對**終制品性能造成很大的影響。真正困難的是如何回收利用在使用壽命結束后的TPU。美國Novoloop公司推出的Oistre是由消費后廢物制成的TPU，其性能與由石化產品制成的TPU相當，使用其產品可降低46%碳足跡。科思創公司開發了Desmopan®7000系列等再生TPU材料，已應用于智能手機的保護殼，并通過專注可回收原材料供應鏈可追溯性的ＲCS國際標準認證。該100%再生材料展示了TPU的耐化學性和耐磨性方面的優勢。與原生材料相比，使用再生原料，可以降低行業產生的塑料垃圾數量，降低碳足跡。浙江耐刺穿TPU粒子