Stanyl®是一種熱塑性聚酰胺（PA），具有許多優異的特性，使其在降低成本、延長使用壽命和提高可靠性方面具有重要的優勢。首先，Stanyl®具有出色的耐熱性能。它能夠在高溫環境下保持穩定的性能，具有與高溫樹脂（如LCP、PPS和PEEK）相當的耐高溫性能。這使得Stanyl®成為許多高溫應用的理想選擇，例如汽車引擎部件、電子設備和工業機械。其次，Stanyl®具有出色的機械性能。它具有較高的強度和剛度，能夠承受高載荷和復雜的工作條件。這使得Stanyl®在要求高度可靠性和耐久性的應用中表現出色。此外，Stanyl®還具有優良的摩擦和磨損性能。它能夠在高摩擦環境下保持穩定的性能，減少能量損耗和磨損。這使得Stanyl®成為許多摩擦和磨損應用的理想選擇。另外，Stanyl®還具有良好的化學穩定性和耐環境性。它能夠抵抗多種化學物質的侵蝕，并在惡劣環境條件下保持穩定的性能。這使得Stanyl®在要求耐化學腐蝕和耐候性能的應用中具有優勢。Stanyl®還易于加工設計。它具有與其他高溫樹脂相似的加工特性，例如良好的流動性、尺寸穩定性和成型性。這使得Stanyl®在生產過程中易于加工和成型，減少了生產成本并提高了生產效率。高溫尼龍在手機上應用包括手機中框、天線、攝像頭模組、喇叭支架、USB連接器等。安徽EnvaliorPA46粒子

PA46的應用行業包括電子電器、汽車、機械制造、航空航天、醫療器械等領域。電子電器領域：PA46因其良好的絕緣性能和穩定的電氣性能，被廣泛應用于電子元件和電器的外殼、支架等部件，如連接器、插座、變壓器等。汽車領域：PA46的耐熱性和機械強度使其成為汽車零部件的理想材料，如發動機部件、進氣管、排氣管等。機械制造領域：PA46的耐磨性和自潤滑性使其適用于機械零部件，如軸承、齒輪、鏈條等。航空航天領域：PA46的耐高溫性能和機械強度使其成為航空航天器零部件的材料，如發動機部件、機身結構件等。醫療器械領域：PA46的生物相容性和耐腐蝕性使其適用于醫療器械，如導管、支架等。恩驊力PA46HFX31SStanyl? PA46材料被采用于新一代高效率環保節能渦輪增壓器車用汽油模塊發動機正時系統的低磨耗鏈滑軌。

在高轉速或高環境溫度的工況下，機械部件會面臨極高的溫度要求。對于傳動裝置中的齒輪材料來說，這些要求尤為重要，因為高溫會導致材料的熱膨脹、軟化和失效等問題。POM材料（聚甲醛）是一種常見的工程塑料，具有良好的機械性能和耐磨性。然而，當溫度超過一定范圍時，POM材料的性能會受到很大的限制。長期高于100℃或短期高于140℃的溫度會導致POM材料的熱穩定性下降，從而引起變形、脆化和失效等問題。因此，在高轉速或高環境溫度的工況下，POM材料是無法勝任的。相比之下，Stanyl®PA46是一種高性能尼龍材料，具有更好的耐溫性。PA46材料的耐熱性能非常出色，并且能夠在高溫環境下保持較高的強度和剛度。這使得Stanyl®PA46材料成為適用于高溫應用的理想選擇。特別是在一些高溫應用中，如中冷集成電子節氣門等，Stanyl®PA46材料的優勢得到了體現。中冷集成電子節氣門是一種用于汽車發動機的關鍵部件，它需要在高溫環境下工作，并承受高轉速和振動等復雜工況。在這種應用中，Stanyl®PA46材料能夠提供優越的耐溫性能，確保齒輪在高溫和高負荷情況下的可靠運行。

在PA46中，每個酰胺鍵都伴隨有4個CH2成分。這種特殊的分子結構使得PA46具有許多獨特的性質和優勢。首先，這種有規律的分子鏈結構使得PA46具有較高的快速結晶度。相比于其他常見的聚合物材料如PA66和PA6，PA46的快速結晶度約為70%，而PA66和PA6只有約50%。快速結晶度的提高意味著PA46的生產周期時間可以縮短，從而提高生產效率。此外，快速結晶也導致了PA46材料的特殊微觀結構。它呈現出精細的球粒結構，這使得材料具有更高的沖擊值。PA46的沖擊值約為10k/m2，而PA6/66成型干燥時的沖擊值只有5~7k/m2。這意味著PA46在受到沖擊時更能夠抵抗斷裂，具有更好的耐沖擊性能。此外，PA46在高于玻璃轉化溫度時也能夠保持較好的硬度和強度。玻璃轉化溫度是聚合物材料在高溫下失去固態特性轉變為可塑性的溫度。在這種溫度下，許多聚合物會失去原有的硬度和強度，但是PA46具有較高的熱穩定性，能夠在高溫下保持良好的性能。綜上所述，PA46因其特殊的分子結構而具有許多獨特的性質和優勢。快速結晶度的提高使得PA46具有更高的生產效率和更好的耐沖擊性能。同時，它還能夠在高溫下保持較好的硬度和強度，使其成為一種廣泛應用于各個領域的高性能聚合物材料。PA46在注塑成型這塊，技術比較好掌控，在溫度不一定要達到時都能夠成型出來。

Stanyl®PA46是一種高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高溫、較高的強度和優異的耐腐蝕性能。這使得它成為發動機正時鏈張緊器的理想選擇，因為這些部件面臨著苛刻的工作條件。首先，發動機正時鏈張緊器在工作過程中需要承受高溫環境。Stanyl®PA46具有出色的耐熱性，能夠在高溫下保持材料的穩定性和強度。這意味著它可以在發動機運行時長時間保持其功能和性能。其次，發動機正時鏈張緊器還需要具備高負荷和高速運行的能力。Stanyl®PA46具有出色的機械強度和剛度，能夠承受高負荷和高速運轉時的應力和壓力。這確保了張緊器在發動機工作過程中的可靠性和耐久性。此外，發動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御有機化學自然環境的侵蝕。Stanyl®PA46具有出色的耐化學腐蝕性能，能夠抵御燃油、潤滑油和其他有機化學物質對材料的侵蝕，從而延長張緊器的使用壽命。***，發動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御強烈的振動。Stanyl®PA46具有出色的抗振動性能，能夠吸收和減少振動對張緊器的影響，從而保持其穩定性和可靠性。PA46應用于齒輪、軸承和軸承罩。河北恩驊力 EnvaliorPA46價格

PA46成型周期短，加工更經濟。安徽EnvaliorPA46粒子

PA46是一種聚酰胺樹脂，具有高熔點和高結晶度的特點。它的加工溫度為80°C（175°F），可以使用水熱注模的方法進行加工。這種加工方式具有經濟、安全和便捷的特點，并且在加工過程中不會出現飛邊現象，因此無需進行后處理。與其他高溫應用材料相比，如果需要更高的耐熱性能，可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具，無需更換。這使得在高溫環境下使用PA46變得非常方便，無需額外的成本投入。總之，PA46是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂，通過水熱注模的加工方式可以實現經濟、安全和便捷的加工，無需后處理。對于高溫應用，可以直接使用與其他材料相同的模具，無需更換，為用戶提供了更多的選擇和便利。安徽EnvaliorPA46粒子