Stanyl®是Envalior公司生產的聚酰胺品牌，它是同類產品中較早出現的高溫聚酰胺，也是市面上獨一份的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定義了這類材料，現在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎。Stanyl®的熔點達到295°C，熱變形溫度達170°C，而玻纖增強的Stanyl®的熱變形溫度達290°C。46結構的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體，從而產生高結晶速度和高結晶度，它具有出色的機械性能以及磨損和摩擦性能，其中流動和流動力學平衡都是獨一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機械性能摩擦及磨損等方面性能上更優異，同時，成型周期短，加工更經濟。Stanyl®主要應用在汽車和電氣工業上的高要求部件，己經被所有的主要汽車制造商認可。它能承受較高的強度和負載、耐高溫和在惡劣環境下工作，因此非常適合于發動機周邊區域的應用。PA46 周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率）。湖南DSMPA46價格

PA46是一種具有良好性能的工程塑料。它具有優異的拉伸性能和高抗沖擊強度。即使在較低的溫度下，它的缺口沖擊強度仍能保持高水平。這使得PA46在各種應用中都表現出色。PA46具有良好的晶型結構，這使得非增強型PA46相比其他工程塑料具有更高的抗沖擊強度。而玻璃纖維增強PA46的懸臂梁式抗沖擊強度更高，進一步提高了其耐沖擊性能。與其他工程塑料和耐熱塑料相比，PA46具有更長的使用壽命。它具有良好的耐疲勞性能，并且具有較好的耐摩擦和耐磨耗性能。它的無潤滑油摩擦因數為0.1~0.3，這比酚醛樹脂的摩擦因數小，巴氏合金的摩擦因數的1/4左右。此外，PA46的表面光滑堅固，而且密度較小，可以用于替代金屬。這使得它在一些應用中成為一種理想的材料選擇。總體而言，PA46具有出色的性能，廣泛應用于各種工程領域。湖北EnvaliorPA46原料PA46再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)。

在許多應用中，熱塑性塑料已經成為金屬齒輪的替代品。相比于金屬齒輪，工程熱塑性塑料在電氣、機械和化學性能方面具有許多優勢。首先，熱塑性塑料具有良好的電絕緣性能，可以在電氣設備中廣泛應用。其次，熱塑性塑料的機械性能也非常出色，能夠承受較高的載荷和轉速，并且具有較低的噪音和振動水平。此外，熱塑性塑料還具有出色的化學穩定性，能夠抵抗多種化學物質的侵蝕和腐蝕。除了上述優勢，熱塑性塑料齒輪還具有對潤滑的要求極低甚至無需潤滑的優點。由于熱塑性塑料的自潤滑性能，不需要額外的潤滑油或脂來減少摩擦和磨損，從而降低了維護和保養的成本。此外，相較于金屬齒輪，熱塑性塑料齒輪的重量更輕。這意味著在需要減輕設備重量或提高運動效率的應用中，熱塑性塑料齒輪是一個理想的選擇。輕量化的設計還可以帶來更低的能耗和更高的性能。另外，熱塑性塑料齒輪還可以成型為更多的幾何形狀，這為設計師提供了更大的創造空間。與金屬相比，熱塑性塑料更容易加工和成型，可以實現更復雜的齒輪結構和細節。此外，熱塑性塑料的制造速度也更快，生產效率更高，從而降低了生產成本。

Stanyl®是一種熱塑性聚酰胺（PA），具有許多優異的特性，使其在降低成本、延長使用壽命和提高可靠性方面具有重要的優勢。首先，Stanyl®具有出色的耐熱性能。它能夠在高溫環境下保持穩定的性能，具有與高溫樹脂（如LCP、PPS和PEEK）相當的耐高溫性能。這使得Stanyl®成為許多高溫應用的理想選擇，例如汽車引擎部件、電子設備和工業機械。其次，Stanyl®具有出色的機械性能。它具有較高的強度和剛度，能夠承受高載荷和復雜的工作條件。這使得Stanyl®在要求高度可靠性和耐久性的應用中表現出色。此外，Stanyl®還具有優良的摩擦和磨損性能。它能夠在高摩擦環境下保持穩定的性能，減少能量損耗和磨損。這使得Stanyl®成為許多摩擦和磨損應用的理想選擇。另外，Stanyl®還具有良好的化學穩定性和耐環境性。它能夠抵抗多種化學物質的侵蝕，并在惡劣環境條件下保持穩定的性能。這使得Stanyl®在要求耐化學腐蝕和耐候性能的應用中具有優勢。Stanyl®還易于加工設計。它具有與其他高溫樹脂相似的加工特性，例如良好的流動性、尺寸穩定性和成型性。這使得Stanyl®在生產過程中易于加工和成型，減少了生產成本并提高了生產效率。PA46應用于齒輪、軸承和軸承罩。

成型加工中的注意事項:A:尼龍 46 的流動性好，適用于注射和擠出成型，PA46 在330℃以上的高溫下，不能長時間地滯留，過高的溫度會導致其降解等。B:注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產生降解現象，造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 時，注嘴處需設保溫裝置。C:為促進 PA46 的結晶，成型時設定的比較合理的模具溫度應比 PA46 的玻璃化溫度(78℃)高，一般設定在 100~140℃.D:由于 PA46 結晶度很高，且有較高的熱變形溫度，因此在成型時雖使用較高的模具溫度，PA46 的成型周期仍遠較其它尼龍短。F:和其它尼龍一樣，PA46 在成型過程中會因為有水分而引起水解，導致相對分子質量降低造成使用性能降低，因此在擠出成型之前，宜先將 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。PA46具有良好的加工性能和染色性能，可以通過注塑、擠出等方式加工成各種要求的產品，廣泛應用于各種領域。安徽恩驊力PA46材料

PA46 (純樹脂)的最高工作溫度為250度,普通PA66 (純樹脂)的最高工作溫度為180度。湖南DSMPA46價格

齒輪的材料選擇與設計是密不可分的，因為不同的材料可以影響齒輪的性能、壽命和可靠性。在選擇材料時，需要考慮到齒輪的用途、工作環境、負荷條件和預期壽命等因素。作為一家先進的材料科技公司，恩驊力擁有專業技術團隊，他們具備豐富的材料經驗，并在齒輪設計方面積累了豐富的實踐經驗。這使得恩驊力能夠為齒輪制造商提供創新的材料方案，并確保選擇的材料能夠滿足齒輪的性能要求。同時，恩驊力的專業技術團隊還可以提供專業的技術支持，包括齒輪的結構設計、模具設計和生產工藝優化等方面。他們可以根據客戶的要求和需求，提供針對性的技術建議和解決方案，確保齒輪的設計和生產過程能夠達到理想效果。通過與恩驊力合作，齒輪制造商可以獲得專業的材料選擇和設計支持，確保齒輪能夠在各種工作條件下穩定運行，提高產品的質量和可靠性。恩驊力的專業技術團隊將持續不斷地進行材料研發和創新，為齒輪制造商提供更具競爭力的材料方案和技術支持。湖南DSMPA46價格