2. 對(duì)鋁箔腐蝕箔廢酸的適配性 鋁箔腐蝕箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸通常含有高濃度硫酸（或鹽酸）和鋁離子（ Al 3+ ），例如： 硫酸體系：廢酸濃度約 10%~20%， Al 3+ 濃度約 50~100 g/L； 鹽酸體系：廢酸濃度約 8%~15%， Al 3+ 濃度約 30~60 g/L。 擴(kuò)散滲析膜對(duì)單價(jià)酸（如鹽酸）分離效率較高（可達(dá) 80%~90%），對(duì)多價(jià)酸（如硫酸）效率略低（約 60%~80%），但仍優(yōu)于傳統(tǒng)中和法。

二、經(jīng)濟(jì)性分析：成本與收益對(duì)比 1. 初始投資成本 設(shè)備費(fèi)用：擴(kuò)散滲析裝置（含膜堆、泵、管道、控制系統(tǒng)）投資約50 萬～200 萬元，具體取決于處理規(guī)模（如 5~50 m3/day）和膜材料（國產(chǎn)膜成本較低，進(jìn)口膜精度高但價(jià)格貴）。 配套設(shè)施：需配套儲(chǔ)液罐、預(yù)處理設(shè)備（如過濾去除懸浮物），增加約10 萬～30 萬元投資。 對(duì)比傳統(tǒng)方法： 中和法：*需中和池和沉淀池，投資約 20 萬～50 萬元，但無法回收酸，需持續(xù)支付危廢處理費(fèi)。 膜電解法：需外加電場(chǎng)，設(shè)備投資更高（100 萬～300 萬元），但酸回收率更高（90% 以上）。