深圳市新鴻勝模具有限公司2025-04-07

外觀檢查 表面磨損：觀察模具表面，尤其是型腔和型芯表面，若有明顯的劃痕、擦傷、磨損痕跡，導(dǎo)致表面粗糙度增加，影響制品的表面質(zhì)量，此時可能需要維修。例如，模具表面出現(xiàn)較深的劃痕，使制品表面出現(xiàn)凸起或凹陷，就需要對模具進行打磨、拋光等維修處理。 裂紋：仔細(xì)查看模具的各個部位，特別是應(yīng)力集中的地方，如轉(zhuǎn)角、孔口等，若發(fā)現(xiàn)有裂紋，需根據(jù)裂紋的嚴(yán)重程度來判斷。較小的裂紋可以通過焊接等方式進行修復(fù)，但如果裂紋擴展嚴(yán)重，影響到模具的結(jié)構(gòu)強度和精度，就可能需要更換模具。 變形：檢查模具的整體形狀和尺寸，看是否有變形現(xiàn)象。如模具的型腔或型芯發(fā)生局部變形，導(dǎo)致制品尺寸超差，且通過調(diào)整工藝無法解決時，就需要對模具進行維修或考慮更換。 制品質(zhì)量分析 尺寸精度：若生產(chǎn)出的制品尺寸偏差超出公差范圍，且排除了工藝參數(shù)波動等因素后，可能是模具的尺寸發(fā)生了變化，如模具的型腔磨損、變形等，這時需要對模具進行檢查和維修，以恢復(fù)制品的尺寸精度。 表面質(zhì)量：當(dāng)制品表面出現(xiàn)缺陷，如拉傷、擦傷、缺料、飛邊等，且這些缺陷是由于模具表面損傷、磨損或配合間隙不當(dāng)?shù)仍蛞鸬模托枰獙δ＞哌M行相應(yīng)的維修。如果模具表面損壞嚴(yán)重，經(jīng)過多次維修仍無法保證制品表面質(zhì)量，可能就需要更換模具。 成型缺陷：若制品出現(xiàn)氣泡、變形、翹曲等成型缺陷，在排除工藝因素后，可能是模具的冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)等出現(xiàn)問題。例如冷卻管道堵塞，導(dǎo)致冷卻不均勻，使制品產(chǎn)生變形，此時需要對模具的冷卻系統(tǒng)進行維修。若模具的關(guān)鍵部件損壞，影響到成型過程的穩(wěn)定性和制品質(zhì)量，且維修成本過高或維修后仍無法滿足生產(chǎn)要求，就應(yīng)考慮更換模具。

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