東莞市銓金材料科技有限公司2025-04-05

慢走絲加工在小批量訂單中仍具經(jīng)濟性，主要原因如下： 1. 無需模具開發(fā) 直接通過編程實現(xiàn)復雜幾何形狀加工，省去模具設計與制作成本，特別適合異形零件、微結(jié)構(gòu)等定制化需求。 2. 適應高復雜度設計 可輕松加工多腔濾芯、交叉孔等傳統(tǒng)CNC難以完成的微細結(jié)構(gòu)，避免因設計變更導致的額外工裝投入。 3. 快速換型與低調(diào)試成本 支持分鐘級程序切換，通過數(shù)字化工藝庫復用參數(shù)，減少設備重新校準時間，單批次準備成本只為傳統(tǒng)CNC的1/3~1/2。 4. 材料利用率提升 無切削力損耗，材料浪費率低于傳統(tǒng)機械加工（約降低50%~70%），對昂貴材料（如鈦合金、鎢鋼）尤為重要。 5. 長期維護成本可控 電極壽命長（可重復使用數(shù)十次至百次），綜合能耗優(yōu)化后，單位加工成本在小批量場景下可比CNC低20%~40%。 總結(jié)：慢走絲通過工藝靈活性、高附加值加工能力抵消初期成本劣勢，尤其適合高精度、小批量、多品種的精密零件制造場景（如醫(yī)療器械定制、精密模具鑲件）。

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