結構型鉚釘與普通鉚釘的區別除了有很高的強度外，一個典型的特征就是釘芯在鉚接完畢后是鎖在鉚體里不松動的.很多人可能會覺得普通鉚釘在鉚接完畢后釘芯也是有保留在鉚體里，但事實上它是松動的.而結構型鉚釘講究一個釘芯保持力。結構型鉚釘(structuralrivet)包括很多種，如外鎖拉絲鉚釘(CUP-FIX)，自動抽芯鉚釘機多少錢，海馬釘(HEM-FIX)，.單鼓型鉚釘(A-FIX)，內鎖拉絲鉚釘(megna-lok)，鋼雙鼓型鉚釘和不銹鋼雙鼓型鉚釘(SSMG&BBMG)，雙鎖鉚釘(Hucklok)，寶馬鉚釘(BOM).等等.這些結構型鉚釘主要用于汽車，鐵路，航空。通常我們講的普通抽芯鉚釘指的是開口型鉚釘，事實上抽芯鉚釘的品種有很多，遠超過一般人的想象，廣泛應用于工業，汽車，鐵路，航空等。 鉚釘，實現高效、準確的鉚接作業。短尾鉚釘99-769

拉絲鉚釘是結構型抽芯鉚釘中為主要的產品之一，它具有雙鎖功能和封閉作用，鉚接后釘芯鎖在鉚體里形成高抗拉抗剪強度。 拉絲鉚釘的鉚體材料有鋁、鐵和不銹鋼等，產品主要用于航空制造行業。在國內拉絲鉚釘又稱口杯型抽芯鉚釘，包括內鎖拉絲鉚釘與外鎖拉絲鉚釘。拉絲鉚釘又稱口杯型抽芯鉚釘，屬于結構型抽芯鉚釘，拉鉚后釘芯斷釘處會翻邊入鉚體凹槽內，鎖緊釘心。內鎖拉絲鉚釘與外鎖拉絲鉚釘從表面看區別不大，機械性能也大致相同，主要就是拉鉚后的鎖緊結構不同，一般條件下內鎖拉絲鉚釘常規鉚釘槍即可使用，外鎖拉絲鉚釘需要配套對應的拉鉚槍。 溫州鉚釘254鉚釘，提高生產效率，為企業創造更多價值。

    鉚釘的種類及其用途、帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在與連接件鉚接時，具有更大的接觸面積，具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。適用行業：適用于緊固柔軟，易碎的表面材質及特大型孔，增加了帽沿直徑對于柔軟材質有特別的保護應用。封閉型抽芯鉚釘：專為鉚接后可以包住心軸頭而設計，非常適用于有防水要求的多方面應用。具有高剪力，防振動，抗高壓。全鋁抽芯鉚釘：該鉚釘的釘體也采用質量鋁線材，鉚接后美觀耐用永遠不會出現生銹現象：與普通抽芯鉚釘相比，鉚釘鉚接強度較低，適用于材料比較柔軟的連接件。開口不銹鋼鉚釘：該鉚釘是高拉力需求，耐腐蝕的比較好選擇。扁平頭、扁圓頭鉚釘：主要用于金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。半空心鉚釘：主要用于受載荷不大的鉚接場合。空心鉚釘：重量輕，釘頭弱，用于受載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。

重展提供工業鉚接系統，工業裝配連接系統以及附屬系統和技術支持和產品服務。鉚接事業公司專注航空航天、汽車零部件制造、電子電器、集裝箱、振動篩等工業生產領域。同時還可以根據客戶需求提供非標產品的加工定制，特殊工位的設計制作，以及相應完整的技術方案規劃。產品包括氣動鉚釘工具、氣動鉚螺母工具、電動鉚釘工具、氣動液壓環槽鉚接設備，產品技術先進，性價比居國內鉚接市場的前列。業務涉及汽車、航空、軌道交通、石油、市政、橋梁建筑、電子產品、新能源、箱體加工等幾十個行業。主要代理品牌有美國huck等品牌。

鉚釘，廣泛應用于各種金屬結構的連接。

為什么飛機制造中需要大量鉚接，而不是焊接？飛機制造中常用的連接方式包括鉚接、螺栓連接、膠接和焊接，目前鉚接仍然是飛機裝配的主要連接方法。飛機制造中，鉚釘連接的比例遠遠大于焊接，主要原因有；復合材料等輕質材料不適宜焊接航空工業中有一句箴言：“為減輕每一克重量而奮斗。”為減輕飛機重量，飛機制造中會因地制宜地使用盡可能輕的材料，而這些材料除了鋼結構比較適合焊接之外，鋁合金不宜焊接，復合材料也會受到焊接的破壞，不同材料的相互連接必須采用物理方式固定。堅固耐用，鉚釘專為重工業打造。寧波環槽鉚釘鉚釘

鉚釘，為大型鋼結構提供可靠連接。短尾鉚釘99-769

因為螺栓在薄厚標底目地蜿蜒曲折的柔度較大，全鐵鉚釘因此只需對螺栓在薄厚標底目地的不變終止校對。環槽螺栓在花費較小的薄厚標底目地蜿蜒曲折的柔度為式中：λ為柔度，μ為高寬比指數，i為慣性力半經，J為螺栓在薄厚標底目地的抗彎剛度。螺栓第二次鉚應時，可視作其下方堅固，上方只能平移變換面不彈出。由于螺栓較短，其柔度一般都低于相匹配材料屈就極限的柔度，故螺栓為小柔度桿，因此螺栓失衡的臨界值地應力，則對螺栓終止壓桿不變校對的公式計算。式中：為螺栓鉚壓時的實際不會改變平靜指數，為劃分的不會改變平靜指數，一般取1.8-3.0，螺栓的事兒地應力。短尾鉚釘99-769