晶閘管模塊的工作原理：

晶閘管T在工作過程中，它的陽極A和陰極K與電源和負載連接，組成晶閘管的主電路，晶閘管的門極G和陰極K與控制晶閘管的裝置連接，組成晶閘管的控制電路。

工作條件編輯

晶閘管的工作條件：

1.晶閘管承受反向陽極電壓時，不管門極承受何種電壓，晶閘管都處于關斷狀態。

2.晶閘管承受正向陽極電壓時，*在門極承受正向電壓的情況下晶閘管才導通。

3.晶閘管在導通情況下，只要有一定的正向陽極電壓，不論門極電壓如何，晶閘管保持導通，即晶閘管導通后，門極失去作用。

4.晶閘管在導通情況下，當主回路電壓（或電流）減小到接近于零時，晶閘管關斷。 奧凱電氣智造產品，制造品質是我們服務環境的決心。江蘇MTDC模塊

可控硅模塊與雙極型晶體管的主要區別與分辨：

  大家都知道可控硅模塊與雙極型晶體管有密切的關系，可控硅模塊用途的多樣性讓人看的眼花繚亂，甚至難以相信，為什么可控硅模塊會有如此出眾的表現呢？下面我們首先來介紹一下可控規模，再來了解它與雙極型晶體管的密切關系：

  讓我們看看可控硅模塊的專業介紹，可控硅模塊在發現與制備的時候，已經經歷了非常漫長的時間，在它不斷走向成熟的時候，可控硅模塊的更多用途也在被不斷發掘出來。

  就像它無盡的潛力，在壓力與動力并存的情況下，爆發開來。接下來，仍然會有更多的關于可控硅模塊的發現。

  可控硅模塊與雙極型晶體管有密切的關系：二者的傳導過程皆牽涉到電子和空穴，但可控硅模塊的開關機制和雙極晶體管是不同的，且因為器件結構不同，可控硅器件有較寬廣范圍的電流、電壓控制能力。

  雙極晶體管由兩個背靠背PN結構成的具有電流放大作用的晶體三極管。起源于1948年發明的點接觸晶體三極管，50年代初發展成結型三極管即現在所稱的雙極型晶體管。 江蘇MTDC模塊奧凱電氣生產的設備產品質量上乘。

可控硅模板的優點和分類：

 正高可控硅擁有體積小、重量輕、結構緊湊、可靠性高、外接線簡單、互換性好、便于維修和安裝；結構重復性好，裝置的機械設計可以簡化，價格比分立器件低等諸多優點，受到了眾多客戶的喜愛和歡迎。目前，正高可控硅以其穩定的性能等特點，廣泛應用于各行業，**省內外地區。

可控硅模塊的分類

  可控硅模板從X芯片上看，可以分為可控模塊和整流模塊兩大類，從具體的用途上區分，可以分為：普通晶閘管模塊（MTC\MTX)、普通整流管模塊(MDC)、普通晶閘管、整流管混合模塊(MFC)、快速晶閘管、整流管及混合模塊（MKC\MZC)、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊（也就是通常所說的電焊機**模塊MTG\MDG)、三相整流橋輸出可控硅模塊（MDS)、單相（三相）整流橋模塊（MDQ)、單相半控橋（三相全控橋）模塊(MTS)以及肖特基模塊等。

 可控硅一經觸發導通后，由于循環反饋的原因，流入BG2基極的電流已不只是初始的Ib2 ，而是經過BG1、BG2放大后的電流（β1*β2*Ib2），這一電流遠大于Ib2，足以保持BG2的持續導通。此時觸發信號即使消失，可控硅仍保持導通狀態，只有斷開電源E或降低E的輸出電壓，使BG1、BG2 的集電極電流小于維持導通的最小值時，可控硅方可關斷。當然，如果E極性反接，BG1、BG2受到反向電壓作用將處于截止狀態。這時，即使輸入觸發信號，可控硅也不能工作。反過來，E接成正向，而觸動發信號是負的，可控硅也不能導通。另外，如果不加觸發信號，而正向陽極電壓大到超過一定值時，可控硅也會導通，但已屬于非正常工作情況了。

  可控硅這種通過觸發信號（小觸發電流）來控制導通（可控硅中通過大電流）的可控特性，正是它區別于普通硅整流二極管的重要特征。 奧凱電氣品質好、服務好、客戶滿意度高。

晶閘管模塊的動態過程控制方法研究：晶閘管模塊，大家對它的了解又如何呢，下面小編就給大家說一下它的動態過程控制，請仔細閱讀下面的文章。

  在電動機起動的初始階段（OA），晶閘管模塊控制其輸出電壓的升高，使得電流依調定的速率升高，當電流達到設定的電流幅值Im后，電流保持恒定，直到起動完畢。移相控制器具有同步電路和觸發電路的功能。同步電路實時檢測晶閘管模塊的入端電壓，為觸發電路提供電壓相角信息，保證觸發脈沖與電源同步，分時觸發六個晶閘管。從而實現了交流調壓。

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晶閘管智能模塊的保護

  在實際應用中，除合理選擇智能可控硅調壓模塊的額定電壓及電流外，還必須采取有效的保護措施來保證晶閘管智能模塊能可靠工作。

  晶閘管智能模塊與其他功率器件一樣，在實際工作中由于自身功耗，都會引起芯片溫度上升，溫度過高后，會使漏電流增加，芯片特性變軟，直至過熱擊穿，在實際應用中，通常采用強迫風冷的方法來及時散除晶閘管工作時產生的熱量，控制散熱器蕞高溫度不超過75°，使晶閘管智能模塊在安全溫度下工作。 江蘇MTDC模塊

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