實際上，可控硅模塊元件的結溫不容易直接測量，因此不能用它作為是否超溫的判據。通過控制模塊底板的溫度（即殼溫Tc）來控制結溫是一種有效的方法。由于PN結的結溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度，知道了殼溫也就知道了結溫，而相當高殼溫Tc是限定的，由產品數據表給出。借助溫控開關可以很容易地測量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度（溫度傳感元件應置于模塊底板溫度相當高的位置）。從溫控天關測量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個或兩個溫度控制電路，分別控制風機的開啟或主回路的通斷（停機），就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結溫下正常工作。

  需要指出的是，溫控開關測量到的溫度是模塊底板表面的溫度，易受環境、空氣對流的影響，與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc，還有一定的差別（大約低幾度到十幾度），因此其實際控制溫度應低于規定的Tc值。用戶可以根據實際情況和經驗決定控制的溫度。 奧凱電氣將以優質的產品，完善的服務與尊敬的用戶攜手并進！江蘇晶閘管智能控制模塊廠家

晶閘管模塊的注意事項：

（1）在檢查大功率GTO器件時，建議在R×1檔外邊串聯一節1.5V電池E′，以提高測試電壓和測試電流，使GTO可靠地導通。

（2）要準確測量GTO的關斷增益βoff，必須有專用測試設備。但在業余條件下可用上述方法進行估測。由于測試條件不同，測量結果僅供參考，或作為相對比較的依據。

逆導晶閘管RCT(Reverse-ConductingThyristir)亦稱反向導通晶閘管。其特點是在晶閘管的陽極與陰極之間反向并聯一只二極管，使陽極與陰極的發射結均呈短路狀態。由于這種特殊電路結構，使之具有耐高壓、耐高溫、關斷時間短、通態電壓低等優良性能。例如，逆導晶閘管的關斷時間僅幾微秒，工作頻率達幾十千赫，優于快速晶閘管（FSCR）。該器件適用于開關電源、UPS不間斷電源中，一只RCT即可代替晶閘管和續流二極管各一只，不僅使用方便，而且能簡化電路設計。 江蘇晶閘管智能控制模塊廠家奧凱電氣以發展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

晶閘管模塊被普遍應用于可控整流、交流調壓、無觸點電子開關、逆變及變頻等電子電路中。晶閘管模塊要正常工作，必須具備以下條件：

  1、+12V直流電源

  晶閘管模塊內部控制電路的工作電源，+12V電源正極接+12V端子（-12V電源接-12V端子），公共端子接GND端子。

  2、控制信號

  0～10V（0～5V，0～10mA，4～20mA）控制信號，用于對輸出電壓大小進行調整的控制信號，正極接CON10V（CON5V、CON20mA），負極接GND1。

  3、供電電源和負載

  供電電源一般為電網或者供電變壓器，接晶閘管模塊的輸入端子；負載為用電器，接模塊的輸出端子。

  通過以上了解，很多客戶對晶閘管模塊工作的必要條件有了一定的認識，大家可以根據自身的實際情況進行選購，確保施工的順利進行。

晶閘管模塊常被叫作可控硅模塊，自從20世紀50年代問世以來已經發展成了一個大的家族，它的主要成員有單向晶閘管模塊、雙向晶閘管模塊、逆導晶閘管模塊、光控晶閘管模塊、可關斷晶閘管、快速晶閘管等。

晶閘管能夠對電能進行有效控制和變換。但是在常見的實務電氣控制中，通常采用的裝置是由分離器件構成的，有設備體積臃腫、電路結構復雜、安裝調試不便且運行性能低下的弊病。

科學技術正在高速向前推進，晶閘管在電氣自動化領域發揮的作用越來越大。在目前的電氣行業里，三相交流一體化移相調壓器模塊(簡稱調壓模塊)的出現，改變了這一現狀，使得工業調壓設備的應用范圍擴大，并使晶閘管的應用遍及到諸多工業場合。調壓模塊將若干個晶閘管、移相觸發電路、保護電路和電源封裝集成為一個模塊，接線簡單，穩定性優良。此處介紹了LSA-TH3P50Y調壓模塊的特點、結構及使用方法，并以在電機繞組和溫度控制的應用舉例，使用調壓模塊所構成的電路控制系統設計簡化，電機調速和溫度控制性能穩定。 奧凱電氣深受行業客戶的好評，值得信賴。

晶閘管智能模塊的過流保護：

  加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升，會導致加熱絲變形，如果加熱絲沒有采取良好的固定措施，會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會使電流增大，電流過大后會超過模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過大，必須采取過流保護措施，一般再模塊的輸入端分別串聯快速熔斷器來限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負載的額定電流或略大于負載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過大將起不到保護作用。

  晶閘管智能模塊工作時由導通到截止時或因雷擊及其他原因都會產生能量較大，持續時間較長的過電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿，為了保護晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓，有效避免晶閘管被擊穿。 奧凱電氣有著優質的服務質量和極高的信用等級。晉中KP可控硅模塊廠家

奧凱電氣是多層次的組織與管理模式。江蘇晶閘管智能控制模塊廠家

晶閘管智能模塊是電加熱爐控制裝置中蕞關鍵的功率器件，整機裝置是否工作可靠與正確選擇智能可控硅調壓模塊的額定電壓、額定電流等參數有很大關系，選型的原則是考慮工作可靠性，即電流、電壓必須留有足夠余量。一般加熱爐額定電壓為380V，選擇工作電壓為460V的晶閘管智能模塊，其他電壓的晶閘管智能模塊需要訂做。

  對晶閘管智能模塊電流的選擇，必須考慮加熱爐爐絲（或加熱件）的額定工作電流及智能可控硅調壓模塊的蕞大輸出電壓值，如果加熱絲為NTC或PTC特性的（即加熱絲額定電流隨溫度變化，開機時溫度很低，額定電流會很大或加熱到蕞高溫度時，額定電流會很大或加熱到蕞高溫度時，額定電流會很大），必須考慮加熱絲整個工作狀態的蕞大電流值，作為加熱絲的額定電流值來確定晶閘管智能模塊的規格大小。 江蘇晶閘管智能控制模塊廠家

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