晶閘管模塊常被叫作可控硅模塊，自從20世紀50年代問世以來已經發展成了一個大的家族，它的主要成員有單向晶閘管模塊、雙向晶閘管模塊、逆導晶閘管模塊、光控晶閘管模塊、可關斷晶閘管、快速晶閘管等。

晶閘管能夠對電能進行有效控制和變換。但是在常見的實務電氣控制中，通常采用的裝置是由分離器件構成的，有設備體積臃腫、電路結構復雜、安裝調試不便且運行性能低下的弊病。

科學技術正在高速向前推進，晶閘管在電氣自動化領域發揮的作用越來越大。在目前的電氣行業里，三相交流一體化移相調壓器模塊(簡稱調壓模塊)的出現，改變了這一現狀，使得工業調壓設備的應用范圍擴大，并使晶閘管的應用遍及到諸多工業場合。調壓模塊將若干個晶閘管、移相觸發電路、保護電路和電源封裝集成為一個模塊，接線簡單，穩定性優良。此處介紹了LSA-TH3P50Y調壓模塊的特點、結構及使用方法，并以在電機繞組和溫度控制的應用舉例，使用調壓模塊所構成的電路控制系統設計簡化，電機調速和溫度控制性能穩定。 奧凱電氣以創百年企業、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創造更大利益！東營MJYD晶閘管模塊生產廠家

晶閘管模塊的注意事項：

（1）在檢查大功率GTO器件時，建議在R×1檔外邊串聯一節1.5V電池E′，以提高測試電壓和測試電流，使GTO可靠地導通。

（2）要準確測量GTO的關斷增益βoff，必須有專用測試設備。但在業余條件下可用上述方法進行估測。由于測試條件不同，測量結果僅供參考，或作為相對比較的依據。

逆導晶閘管RCT(Reverse-ConductingThyristir)亦稱反向導通晶閘管。其特點是在晶閘管的陽極與陰極之間反向并聯一只二極管，使陽極與陰極的發射結均呈短路狀態。由于這種特殊電路結構，使之具有耐高壓、耐高溫、關斷時間短、通態電壓低等優良性能。例如，逆導晶閘管的關斷時間僅幾微秒，工作頻率達幾十千赫，優于快速晶閘管（FSCR）。該器件適用于開關電源、UPS不間斷電源中，一只RCT即可代替晶閘管和續流二極管各一只，不僅使用方便，而且能簡化電路設計。 東營MJYD晶閘管模塊生產廠家奧凱電氣以顧客為本，誠信服務為經營理念。

智能調壓模塊在應用范圍上相對來說是比較大面積的，那么隨著技術的不斷提高，它的使用也處于相對穩定的狀態，并且在功能上來說，它實現了過流、過壓、過溫等作用，那么這就要求我們在進行安 裝、使用、以及維護等方面也要根據其產品的具體類型具體分析了，接下來我們先來簡單了解下它的基本安裝步驟。

  （1）在智能調壓模塊導熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導熱硅脂，然后用四個螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個螺釘要依次固定，用力要均勻，反復幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。

  （2）把散熱器和風機按要求裝配好后，垂直固定于機箱合適位置。

  （3）用接線端頭環帶將銅線扎緊，相當好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風加熱收縮。將接線端頭固定于智能調壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。

  （4）為延長產品使用壽命，建議每隔3-4個月維護一次，更換一次導熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。

調壓模塊的結構：

一體化三相調壓模塊結構如圖1所示，1、3、5為模塊進線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負載。左側6個接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號輸入端、0～10 V信號輸入端、0～5 V信號輸入端、0～10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續的變化到比較大(20 mA)時，模塊的輸出線電壓由0 V連續的變化到電網電壓380 V。

三相交流一體化移相調壓模塊是一使用簡單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動變壓器等感性負載或電加熱等阻性負載工作。采用它實現功率調節的溫度控制系統，可有效地實現浸漆后電機繞組的烘干處理。系統外部接線簡單、運行穩定，維護和維修方便。調壓模塊應用時，應注意模塊內可控硅在較小導通角下長時間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導致模塊嚴重發熱。故應考慮負載與模塊匹配，使模塊在較大的導通角下工作。

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使用可控硅模塊的十大準則：

可控硅模塊大家都知道，它的應用與優勢讓它在電氣行業占著比較重要的作用，設備都有壽命的限制，所以在使用的時候一定要注意，正確的使用準則才能延長可控硅模塊的壽命，下面來說說可控硅模塊使用的十大準則。

準則1

  為了導通閘流管（或雙向可控硅），必須有門極電流≧IGT，直至負載電流達到≧IL。這條件必須滿足，并按可能遇到的較低溫度考慮。

  準則2

  要斷開（切換）閘流管（或雙向可控硅），負載電流必須間，使能回復至截止狀態。在可能的運行溫度下必須滿足上述條件。

  準則3

   設計雙向可控硅模塊觸發電路時，只要有可能，就要避開3+象限（WT2-，+）。

     準則4

  為減少雜波吸收，門極連線長度降至低。返回線直接連至MT1（或陰極）。若用硬線，用螺旋雙線或屏蔽線。門極和MT1間加電阻1kΩ或更小。高頻旁路電容和門極間串接電阻。另一解決辦法，選用H系列低靈敏度雙向可控硅。 奧凱電氣可靠的質量保證體系和經營管理體系，使產品質量日趨穩定。四川3MTAC模塊廠家

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可控硅模塊生產企業必經的三個發展階段，對此知識點有疑問的同學請參考今 天的文章。

  一、初創階段：生存問題是首要問題，企業要解決的是先存活下來的問題，突出業務的發展，強調的是結果導向，忽略過程。

  二、成長階段：生存的壓力緩解，企業期望能夠做大做強。除了關注結果外，還關注過程。員工利益如何分配和責權利如何清晰劃分成為本階段的兩個關鍵問題。

  三、成熟階段：業務成熟、利潤增加、公司發展穩定、組織結構臃腫，人員的協調性差。但千萬不要松懈，爭取使企業得到更加繁榮的發展。

  希望大家可以通過以上的文章對生產可控硅模塊的企業的三個發展階段的相關知識點有一個大體的了解。要是您需要這方面的技術知道的話，就請致電公司吧。 東營MJYD晶閘管模塊生產廠家

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