調(diào)壓模塊的使用方法

1)各功能端相對com端必須為正，若com端為正極，極性相反，則模塊主回路輸出端可能失控。

2)模塊各功能端的控制特性均為正極性，即控制電壓越高，模塊強(qiáng)電主回路輸出電壓越高。3)在某一時刻宜使用一種輸入控制方式，若2種以上方式同時輸入使用，則輸入信號較強(qiáng)的一種起主要作用。

4)電源為上進(jìn)下出，三相交流電路的進(jìn)線R、S、T無相序要求，導(dǎo)線粗細(xì)按實際使用電流選擇。

5)N線*為模塊內(nèi)部開關(guān)電源用，用1平方細(xì)導(dǎo)線即可，N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設(shè)計。

6)在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象，應(yīng)首先檢查負(fù)載有無短路等故障。可在模塊的進(jìn)線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進(jìn)行過流保護(hù)，規(guī)格可按實際負(fù)載電流的1．5倍選配。

7)模塊應(yīng)與散熱器配合使用，在機(jī)柜中與其他器件之間有足夠的散熱空間。必要時可安裝風(fēng)扇強(qiáng)制散熱。 奧凱電氣愿和各界朋友真誠合作一同開拓。聊城晶閘管智能控制模塊生產(chǎn)廠家

智能調(diào)壓模塊在應(yīng)用范圍上相對來說是比較大面積的，那么隨著技術(shù)的不斷提高，它的使用也處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，并且在功能上來說，它實現(xiàn)了過流、過壓、過溫等作用，那么這就要求我們在進(jìn)行安 裝、使用、以及維護(hù)等方面也要根據(jù)其產(chǎn)品的具體類型具體分析了，接下來我們先來簡單了解下它的基本安裝步驟。

  （1）在智能調(diào)壓模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。

  （2）把散熱器和風(fēng)機(jī)按要求裝配好后，垂直固定于機(jī)箱合適位置。

  （3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，相當(dāng)好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于智能調(diào)壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。

  （4）為延長產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。 聊城晶閘管智能控制模塊生產(chǎn)廠家奧凱電氣設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù)，全過程滿足客戶的***需求。

可控硅模塊的控制方式：

通過輸入可控硅模塊控制接口一個可調(diào)的電壓或者電流信號，通過調(diào)整該信號的大小即可對可控硅模塊的輸出電壓大小進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，實現(xiàn)可控硅模塊輸出電壓從0V至任一點或全部導(dǎo)通的過程。電壓或電流信號可取自各種控制儀表、計算機(jī)D/A輸出，電位器直接從直流電源分壓等各種方法；控制信號采用0～5V，0～10V，4～20mA三種比較常用的控制形式。

滿足可控硅模塊工作的必要條件：

（1）+12V直流電源：可控硅模塊內(nèi)部控制電路的工作電源。

①可控硅模塊輸出電壓要求：+12V電源：12±0.5V ，紋波電壓小于20mv 。

②可控硅模塊輸出電流要求：標(biāo)稱電流小于500安培產(chǎn)品：I+12V＞0.5A，標(biāo)稱電流大于500安培產(chǎn)品：I+12V＞ 1A。

（2）可控硅模塊控制信號：0～10V或4～20mA控制信號，用于對輸出電壓大小進(jìn)行調(diào)整的控制信號，正極接CON10V或CON20mA，負(fù)極接GND1。

（3）可控硅模塊供電電源和負(fù)載：供電電源一般為電網(wǎng)電源，電壓460V以下的或者供電變壓器，接可控硅模塊的輸入端子；負(fù)載為用電器，接可控硅模塊的輸出端子。

晶閘管模塊的日常使用已經(jīng)遍布我們的生活中每一個細(xì)節(jié)，與我們的生活息息相關(guān)，大家對它真正的了解又有多少呢，下面給大家說一下它的工作原理,請仔細(xì)閱讀下面的文章。

  晶閘管模塊充分利用了電壓過零觸發(fā)、電流過零切除、開關(guān)無觸點、響應(yīng)速度快等晶閘管特性，可使電容上的電壓從零快速上升到額定工作電壓。而在斷開時，晶閘管上的電流過零切除．可實現(xiàn)電容器投入無涌流、切除無過壓、投切無電弧的快速動態(tài)補償功能，故能較好地解決電容器投切時產(chǎn)生的暫態(tài)沖擊問題。但是，晶閘管在導(dǎo)通狀態(tài)下存在較大的管壓降(1V左右)，故在工作時，應(yīng)考慮消耗功率和其產(chǎn)生和散發(fā)的大量熱量，而這會使運行和維護(hù)的成本加大。

  以上就是小編介紹的晶閘管模塊的工作原理，內(nèi)容*供參考，希望會對您有幫助，如果您有任何不同意見。 奧凱電氣以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

可控硅模塊的發(fā)展歷史比較悠久，發(fā)展到現(xiàn)代它的特點有很多，可應(yīng)用的范圍也非常廣，對于可控硅模塊這個設(shè)備，您了解多少？下面可控硅模塊廠家為您介紹解說。

可控硅模塊是有PNPN四層半導(dǎo)體構(gòu)成的元件，有三個電極，陽極a，陰極K和控制機(jī)G所構(gòu)成的。

可控硅模塊的應(yīng)用領(lǐng)域模塊應(yīng)用詳細(xì)說明介紹：

可控硅模塊應(yīng)用于控溫、調(diào)光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機(jī)、等離子拉弧、逆變電源等需對電力能量大小進(jìn)行調(diào)整和變換的場合，如工業(yè)、通訊、**等各類電氣控制、電源等，根據(jù)還可通過可控硅模塊的控制端口與多功能控制板連接，實現(xiàn)穩(wěn)流、穩(wěn)壓、軟啟動等功能，并可實現(xiàn)過流、過壓、過溫、缺相等保護(hù)功能。 奧凱電氣累積點滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！聊城晶閘管智能控制模塊生產(chǎn)廠家

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晶閘管模塊的介紹和特點：

三相交流一體化移相調(diào)壓模塊采用大規(guī)模集成電路設(shè)計，內(nèi)部集三相移相觸發(fā)電路、單向可控硅、RC阻容吸收回路及電源電路等于一體。可在自動或手動輸入控制作用下，產(chǎn)生三相可改變導(dǎo)通角的強(qiáng)觸發(fā)脈沖信號，再以此分別控制內(nèi)部可控硅，實現(xiàn)三相負(fù)載電壓從0 V到電網(wǎng)全電壓的無級可調(diào)，從而調(diào)節(jié)輸出給三相負(fù)載電功率。調(diào)壓模塊直接帶動變壓器等感性負(fù)載或電加熱等阻性負(fù)載，可適用于小功率三相力矩電機(jī)的調(diào)速，及風(fēng)機(jī)、水泵等的調(diào)速，也可應(yīng)用于交流電機(jī)的緩啟動。調(diào)壓模塊采用SMT工藝，DCB陶瓷基板，其體積小、**接線少、性能穩(wěn)定、使用方便、可靠性高。  聊城晶閘管智能控制模塊生產(chǎn)廠家

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