數控平面磨床維護保養常識：1、確保電源良好,接地可靠;2、每工作三,四個月后應清洗油池,注入新的經過濾過的油液;個導軌面保持潤滑暢通;3、定期拆下工作臺兩端防護板,檢查車身,工作臺導軌面磨損狀況;如屬不正常磨損狀況,應重新調整車身,工作臺潤滑油量,嚴重的應修刮導軌面;4、定期清洗液壓系統油泵進油管的濾油網;冷卻液泵在工作三,四個月后,應用水火油清洗;5、定期清洗冷卻液箱,工作臺回水槽,床身排水槽;6、常見故障及維護可參見使用說明書中的維修表;7、機床可磨削剛料,鑄鐵及有色金屬,禁止磨削任何非金屬材料;8、更換新砂輪時,砂輪允許線速不大于35m/s,砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位定期檢查,不得有磕碰及異常現象;9、工作結束應清理平面磨床周邊環境,清潔平面磨床。好的磨床從噴漆、零件加工、線路規劃、油路方位、附件配置方面等都很有講究。福建主軸磨床廠家供應

磨床安全防護方法：1.磨床潤滑油需正牌:每3-6個月更換一-次，以保證潤滑油干凈，無雜質；2、凡進行操作之技術人員必須佩帶眼罩，以確保安全；3、吸塵器內粉塵定期清理(每周2次);4、磨床機臺不使用時應切斷電源，以免電氣元件壽命減短，電器箱嚴禁私自打開;5、下班后機器應處于停止狀態(X軸、Y軸、Z軸都應在中間位置，如磁盤上無工件時也應予以卸磁);6、下班時磨床機臺必須清刁擦拭干凈(注:嚴禁用風管清理)。數控磨在非數控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。精密磨床哪個好工作人員不得系圍巾、戴手套操作磨床。

數控磨床底座有什么要求？較好的熱穩定性：對機床來講，熱穩定性已成為一個突出的問題，一定要在設計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。動剛度直接反映底座的運動特性：為了確保底座在交變載荷作用下擁有較高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力，同時可以通過適當增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產身的噪聲。高的強度和耐磨性：底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下，本機床都是擁有足夠的強度。可是，關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位，即導軌處，要求有的耐磨性。

根據磨床的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速，由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度，使其運行平穩，保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。磨削加工應用較廣，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的。

數控磨床的操作必備常識：1.使用新修整器前，應從上次修整的進給中退出。許多質脆的金剛石修整工具，在開始與砂輪的接觸中，都容易被破壞。以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉方向。2.牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸得太長。3.在可能得情況下盡量使用冷卻液。在整個修整時間里，用冷卻液。在整個修整時間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。4.在修整開始時，從砂輪的高點修起，通常為砂輪的中部。磨床是一種利用磨具研磨工件，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。浙江精密磨床廠家

操作平面磨床需要注意哪些問題？福建主軸磨床廠家供應

磨床的操作注意事項：1、由于磨床砂輪質量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導致磨床操作工遭受嚴重的傷害。2、磨床研磨時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對磨床操作工產生身體有害。3、磨床研磨加工時產生的噪音更高可達110dB以上，如不采取有效的降低噪聲措施，也會影響磨床操作工身體健康。4、在靠近轉動的磨床砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。福建主軸磨床廠家供應