程控磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專門的磨床加工能節省更多的工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。程控磨床在非程控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的程控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。程控平面磨床是一種常用的機械加工機床。全國高精度程控磨床定制廠家

精密程控平面磨床具有哪些特點？1、機床床身為箱體結構，內部加強筋布局合理，使其強度高，穩定性好。工作臺平-V導軌表面貼四氟乙烯軟帶，耐磨性好，摩擦力小。工作臺沿床身導軌運動，采用雙向油缸驅動，導向性好，運動平穩。液壓系統采用單獨的液壓站置于機床之外，采用風冷卻系統冷卻液壓油，使油溫溫升降低，油箱容積減小，因床身內部無液壓油，解決了傳統磨床依靠床身冷卻液壓油，而使磨削精度受油溫影響不穩定的問題。其左右換向采用接近開關發訊，專門的電液閥換向，平穩、可靠。工作臺運動速度采用手動調速閥無級調速，其安裝于床身前部。2、立柱裝于床身上，在立柱的導軌上裝有拖板，導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠，傳動精度高，互換性好，維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接，可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。蘇州鞍座式程控磨床供應程控磨床具有很強的柔性制造能力。

程控平面磨床的目的是提供一種結構簡單合理、成本低廉、操作簡單的程控平面磨床自動磨削控制系統。本系統還包括可編程控制器和人機界面。人機界面的通信接口與可編程控制器的通信接口連接，本實用新型設計的程控平面磨床自動磨削控制系統包括移動磨床砂輪垂直位置的垂直驅動裝置和驅動磨床橫向移動機構的橫向驅動裝置，可編程控制器的輸出端分別連接有垂直驅動裝置和橫向驅動裝置。垂直驅動裝置和橫向驅動裝置主要由交流伺服電機和伺服電機驅動器，可編程控制器是存儲有與平面磨床的各種磨削工藝對應的控制程序的可編程控制器。或者主要由步進電機和步進電機驅動器構成。可通過顯示器直觀方便地監控平面磨床的運行狀態，通過鍵盤或鼠標向可編程控制器發送必要的磨削工藝參數和調用程序的指令，人機界面有顯示器、鍵盤、鼠標等輸入輸出設施。

程控平面磨床的主要特點：1、鑄件采用強度高的鑄鐵,并經過特殊退火及季化處理。精度高，剛性好。2、工作臺滾珠軌道采用鋼材料，高精度、耐磨損、移動輕、效率高。手動型工作臺驅動采用同步帶傳動，穩定性高。3、無振動，低噪音主軸電機。4、高精密的套筒式磨頭主軸，采用超精密P4級4個精密斜角滾動軸承，經過嚴格的測量選擇預壓后，在溫控室中裝配而成，并配合完全防水的迷宮式設計，以確保軸承的使用壽命，及磨削的表面精度。5、前后雙V型滑道，經久耐用，精度保持好，操作靈活輕便。程控平面磨床具有高精度、高效率、多用途的特點。

精密程控平面磨床如何提高準確度？調整機器參數。磨床加工精度受系統增益和定位死區兩大因素。對于系統增益，要注意精密程控平面磨床的機械阻尼和轉動慣量。這影響了磨床的加工精度。也能將死區域小化，從而改善磨床的運轉程度。兩者是相互補充的，必須同時適應。在某些系統中可以進行調整。精密程控平面磨床在使用過程中，隨著自動化程度的不斷提高，實現了自動遙控。所以，在遠程控制中，必須增加一系列實時監控程序，減少了對其所需的人工干預，使之能更有效地進行監控。程序可以對磨床的安裝、控制進行監測，以提高磨床加工精度。在購買程控磨床時，應根據自己工件的加工情況，選擇適合精度的程控磨床。江浙滬液壓程控磨床供應

程控磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。全國高精度程控磨床定制廠家

程控平面磨床維修中要注意什么？1、打開防護罩啟動平面磨床時，衣服可能會卷進主軸或其他部位；檢查操作時，站在遠離平面磨床的地方，確保衣服不會卷進主軸或其他部件，檢查平面磨床的操作時，必須在不安裝工件的情況下進行空轉操作。如果平面磨床出現故障，進行物理加工，可能造成工件掉落或刀片折斷飛出，也可能造成切屑飛濺傷體，因此，有必要站在安全的接縫處進行檢查。2、打開電氣柜檢查維修時，注意電氣柜的高壓部分，不要觸碰高壓部分。全國高精度程控磨床定制廠家