程控平面磨床由許多部件組成，在生產過程中，需要使磨桿的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致，使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔，從而提高運行性能，如果出現磨削振動痕跡，可能是由以下原因引起的：1、環境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削，這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率，就會產生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化，其頻率與工件共振頻率一致，導致振動痕跡,這種振蕩可以通過調整工藝參數來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪。新的程控磨床在運用三個月后需替換液壓油，以后則每年替換一次，同時須清潔油箱。江浙滬伺服程控磨床生產商

程控磨床的日常保養注意事項：1、程控磨床研磨前，必須矯正砂輪之間的平衡。2、程控磨床導軌的平面磨床必須根據公務材質、硬度謹慎的選擇砂輪，以免不匹配造成磨損。3、主軸端與砂輪應該按照標準涂上薄油膜來防止生銹。4、隨時注意主軸的旋轉方向。5、嚴禁使用清潔工作物以及機器。6、檢查鋼索是否松動，及時調整。7、注意油窗的油路是否足夠順暢。8、確保每周清潔一次吸塵箱和過濾鋼，調整螺絲和油箱。9、吸力較弱的時候請檢查吸塵管，確認是否有粉屑的堵塞。江蘇大型程控磨床哪里有程控磨床開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服。

程控平面磨床具有高精度、高效率、多用途的特點，可以完成復雜輪廓的加工。特別是隨著計算機技術的快速發展及其在數控系統中的普遍應用，數控設備的主要功能幾乎都是通過軟件實現的，硬件幾乎是通用的，因此可以得到普遍的應用。越來越多的機械加工部件體積變小、精度要求變高，所以許多機床都開始采用程控數控系統。程控平面磨床采用程控系統，通過可編程控制器控制步行電機，實現垂直軸進給自動控制，能減輕勞動強度，提高工作效率，剛性好，精度高，抗震及熱變小，切削性能穩定，可靠，使用壽命長。

精密程控平面磨床具有哪些特點？1、立柱裝于床身上，在立柱的導軌上裝有拖板，導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠，傳動精度高，互換性好，維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接，可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。2、磨頭體為一箱體結構，其主軸采用精密軸承主軸，套筒式結構裝入。3、磨頭橫向移動采用滾珠絲桿和伺服電機驅動方式，分為機動自動、快速進給和手動進給方式，傳動精度高，互換性好，維修方便。4、磨頭垂直移動可利用升降伺服電機來快速升降或自動進刀，也可以手動進刀，方便、精確。對于制造商使用多種材料，不同的精度規格或不可預測的產量而言，程控磨床靈活度是非常重要的因素。

高精密程控平面磨床的特點：1、立柱采用雙壁結構，提供高剛性支撐，磨頭采用重錘平衡，保證運動平穩，減少螺桿負荷，保證精度壽命長；2、單獨、大容量集成液壓站配有空氣冷卻和保壓裝置，隔離熱源和振動源，為精密磨削提供好的動力；3、頂部和底部采用高剛性矩形導軌，并粘貼耐磨帶，摩擦系數低；4、左右、前后導軌采用扁平V型導軌結構，導向性好,導軌配有耐磨皮帶。經過手動精密刮削，保證了穩定的工作精度；5、大功率磨頭主軸是該系列機床好品質的關鍵。每一個細節都經過精心設計和制造，并不斷追求高剛性和高精度的平衡。程控磨床搬動磁盤開關吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削。浙江程控磨床定制

禁止在程控磨床工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。江浙滬伺服程控磨床生產商

程控磨床吸盤之保養：永遠磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基楚，應妥為維護、保養。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。程控磨床潤滑系統之保養：潤滑油于剛開始使用一個月以更換，以后每3-6個月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時，將槽內部及過濾器一并清洗。程控磨床日常保養維護工作：1）每天作業完畢，磨床各部件，成其是滑動部位，應擦拭干凈后上油。2）用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。3）必要之部位，應打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。4）嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床，因為宜將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響精度及手感，5）請注意傳動鋼索是否松動，適時調整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響到鋼索的使用壽命。江浙滬伺服程控磨床生產商