數控磨床工作需要檢查的地方：1、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給。2、工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀后方準開車。3、磨床工作時應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動移位等。5、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。5、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。數控磨床比專門的磨床加工能節省更多的工藝裝備。浙江小型數控磨床生產廠家

圓臺數控磨床的特點：圓臺數控磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成，操作者只需裝拆工件。圓臺數控磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。圓臺數控磨床系統編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。浙江小型數控磨床生產廠家我們的數控磨床具有靈活的加工能力，適用于各種形狀和尺寸的工件加工。

數控磨床有什么加工基準的原則？1、互為基準、重復加工的原則：數控磨床在加工平面度、直線度以及同軸度要求高的部件時，每接納互為基準、重復加工的要領來到達零件圖的要求，工件在上數控磨床前可以大概在下面利用別的加工配置，首先將工件選定的基準面粗加工一下在放到數控磨床上舉行粗加工及精加工。2、基準統一原則：根據數控磨床的加工特性應盡大概選用統一的定位基準加工各外貌，以包管各加工面間的位置精度。不光能在一次裝夾中加工大多數外貌，而且可以包管各工件外貌的平面度、直線度要求以及端面與軸心線的垂直度等要求。

數控磨床的三大磨削方法：1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉為主運動，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復運動，實現沿工件軸向進給。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產的常用方法。2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進給運動，砂輪以緩慢的速度連續地或斷續地沿作橫向進給運動，實現對工件的徑向進給，直至磨削達到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。3、混合磨削法：在數控磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進給量也應很小。數控磨床需要定期進行維護保養。

數控磨床使用前的檢查工作：1)砂輪架油池中的油量是否達到了規定的油面高度。(2)調整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統，注入潤滑油。(7)接通電源，順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機，注意運轉狀態。發現異狀、異音，應立即關閉電源，經檢查處理后方準開車。數控磨床開啟的時候，需要對數控磨床進行全方面的檢查。山東精密數控磨床商家

如何延長數控磨床的使用壽命？浙江小型數控磨床生產廠家

數控磨床的操作規程是什么?1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據強力磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定，進行給油保養。3、開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。4、開工前應對數控磨床下列部位進行檢查：(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規定的油面高度。(2)調整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。浙江小型數控磨床生產廠家