甲醛釋放主要有兩個來源：一是板材本身在干燥時，因內部分解而產生甲醛。表現為板材在堆放和使用過程中，溫度、濕度、酸堿、光照等環境條件會使板內未完全固化的樹脂發生降解而釋放甲醛。其中木材密度越小，甲醛散發能力越強。二是用于板材基材粘接的膠粘劑產生了甲醛。表現在制膠、熱壓方面，其中制膠時尿素沒有和甲醛完全反應，使膠中含有一部分游離甲醛，游離甲醛的濃度高低與采用的摩爾比和制板工藝有關；板材熱壓過程中膠黏劑固化不徹底，膠中一部分不穩定結構（如醚鍵、羥甲基團、亞甲基）發生分解而釋放甲醛。人造板材中的甲醛釋放會隨著熱壓溫度和施膠量的變化而變化，將長期影響室內環境質量。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；江陰特制人造板按需定制

5、其他關于人造板制作：人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來自采伐和加工剩余物，以及小徑材（直徑在8厘米以下）。經破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。木片經纖維分離后用于纖維板制造。這樣可使木材利用率較傳統利用方式提高20～25%。70年代開始注意利用樹皮、木屑作人造板原料，但樹皮只能用在刨花板中層，用量不能超過8%，否則會降低產品強度。此外，非木質材料也日益受到重視，除蔗渣、麻稈、等在人造板生產中早已被利用外，已擴大到多種植物莖稈及種子殼皮。常州國產人造板銷售廠家細木工板不僅是一種綜合利用木材的有效措施，而且得到的板材構造均勻、尺寸穩定、幅面較大、厚度較大。

纖維板纖維板由木材經過纖維分離后熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鉆孔次數不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。阻燃板阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本 低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部 又容易膨脹，鉆孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結構件要求強度高，成本也增 高。

1．甲醛。根據國家標準，細木工板的甲醛釋放限量氣候箱法指標為E1≤0.124mg/m3,。市場上銷售的細木工板在甲醛釋放量指標上的不合格主要涉及兩個方面：一是甲醛釋放量超標，對人體健康明顯構成威脅；二是有些產品甲醛釋放量雖然在E2級內，并沒有達到E1級，卻標注了E1級的級別。這也屬于不合格。2．橫向靜曲強度。橫向靜曲強度和膠合強度，反映細木工板產品承載受力和抵抗受力變形的能力。而導致橫向靜曲強度不合格的主要原因有三方面．一是原料本身存在缺陷或者腐朽，板芯質地不好；二是在生產過程中，拼接技術沒有達標；三是沒有做好膠合工作。2、膨脹收縮率低，尺寸穩定，材質較鋸材均勻，不易變形開裂；

基本構成1、竹木地板地板的基材**初均為原木，采用質地堅硬、花紋美觀、不易腐爛的木材。這種以木材直接加工的所謂實木地板，由于其***的構造，至今仍然在市場上**不衰。近些年來，由于人造板的迅速發展，采用膠合板、刨花板、硬質纖維板和中密度纖維板為基材進行二次加工制造地板已日漸風行。特別是采用中密度纖維板為基材，經三聚氰胺浸漬紙貼面加工而成的所謂復合強化地板，已成為人造板結構類地板中的佼佼者。我國是竹材生產大國，有著豐富的竹類資源，因此近些年來采用竹材為基材的地板發展也相當快。竹材質地堅硬，色澤淡雅而一致，尺寸穩定而耐用，制成的地板檔次較高。此后旋切機不斷改進，促進了膠合板工業的發展， 19世紀中葉，德國首先建立了膠合板廠。無錫附近人造板廠家供應

刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材。江陰特制人造板按需定制

7 0年代末期，歐美一些國家研究無膠膠合技術，較有進展的是使木質素分子活化，在一定條件下利用木質素膠合；或者利用木材或其他材料中的半纖維素，經處理使之轉化為膠結物質進行膠合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了無膠刨花板。中國的研究院和大學也都在進行無膠膠合技術的研究，已取得初步成果。成型和加壓膠合板的組坯，刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學對木材構造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性，因而能承受自然界對木材所施加的一定限度的外力。江陰特制人造板按需定制

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