自碳納米管(CNTs)在1991年被Iijima報道以來[10],這種具有一維納米尺寸的管狀碳材料以其獨特的力學、電學、熱學及光學特性,在電極材料、醫學、儲氫裝置和催化劑等諸多領域[11~13]得到了廣泛的應用。鋰離子電池領域是碳納米管相當有潛力的應用方向之一。首先,碳納米管自身就是一種***的鋰離子電池負極材料;其次,碳納米管尤其是使用化學氣相沉積技術制備的定向生長的三維碳納米管陣列具備優異的機械強度,并且由于其獨特的彈道電子傳導效應及抗電遷移能力,其電導率可高達105S/m[14]。將其作為三維導電結構或導電添加劑加入到其他電極材料之中,不但可提高復合電極的電子與離子傳輸能力,還可***增強電極的機械性能。氧化石墨烯懸浮液可以用于鋰電池負極改性。常規氧化石墨烯粉體
從實際應用的角度看,石墨烯需要和基板接觸,因此,減少石墨烯薄膜和基板之間的接觸熱阻是石墨烯熱管理應用必須考慮的問題。單層或少數層石墨烯和基板之間的范德華力可以保證石墨烯和基板之間很好的熱耦合[42]。但是石墨烯薄膜由于厚度較大,范德華力遠遠不能滿足熱從基板傳遞到石墨烯薄膜上。傳統的連接基板和散熱片之間的導熱膠由于體積和熱導率較低的原因,已經滿足不了實際應用的需求,必須采用共價鍵等其他的方式,以增強熱傳遞的效率。本團隊在這方面做了一些探索性的工作,主要采用在石墨烯薄膜和二氧化硅界面引入功能化分子的方法。實驗結果表明,引入功能化分子后,熱點的散熱效果提高了近1倍浙江生產氧化石墨烯材料常州第六元素擁有氧化石墨的高效純化技術。
在聲學領域,利用石墨烯材料極低的質量密度、極薄的厚度以及極高的機械強度的優異特性,其可作為振膜應用于發聲器件中,可獲得優異的頻譜特性。第六元素研發的石墨烯振膜,經過客戶測試,該石墨烯發聲器件具有非常好的頻譜特性,保真度高。溶劑剝離法的原理是將少量的石墨分散于溶劑中,形成低濃度的分散液,利用超聲波的作用破壞石墨層間的范德華力,此時溶劑可以插入石墨層間,進行層層剝離,制備出石墨烯。此方法不會像氧化-還原法那樣破壞石墨烯的結構,可以制備高質量的石墨烯。在氮甲基吡咯烷酮中石墨烯的產率比較高(大約為8%),電導率為6500S/m。研究發現高定向熱裂解石墨、熱膨脹石墨和微晶人造石墨適合用于溶劑剝離法制備石墨烯。溶劑剝離法可以制備高質量的石墨烯,整個液相剝離的過程沒有在石墨烯的表面引入任何缺陷,為其在微電子學、多功能復合材料等領域的應用提供了廣闊的應用前景。缺點是產率很低。
產線生產規模以及技術先進程度,達到了世界前列水平。2020年5月,全資子公司南通第六元素材料科技有限公司石墨烯產能擴建一期生產項目順利實施,氧化石墨(烯)產能達到1000噸/年。公司目前擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復合材料3大系列,共19個型號產品,廣泛應用于電子器件、儲能材料、傳感器、半導體、航天、**、復合材料以及生物醫藥等領域。其中聯合研發的國內***石墨烯重防腐涂料,率先實現了石墨烯在重防腐涂料領域的技術突破和工程化應用,并實現在**裝備上的規模化應用,為石墨烯在更多領域的應用奠定了基礎。公司與中國科學技術大學、四川大學、江南石墨烯研究院等多家科研院所建立了長期穩定的應用技術研發合作關系,目前在職的博士6名,碩士20多名,共申請發明專利130多項,其中70多項發明專利已獲授權,**數量在石墨烯粉體行業位居前列。企業使命&愿景:以高質量的石墨烯,創碳時代***企業價值觀:創新,務實,誠信。氧化石墨烯粉體只有第六元素具備規模化產能。
除了可以將太陽能轉換為熱能存儲之外,石墨烯相變材料也可以將電能轉換為熱能存儲。Wang[65]等人通過冰模板法制備了石墨烯納米片(GNP)氣凝膠,然后與石蠟復合得到相變復合材料,具有高導熱性、較好的形狀穩定性和熱穩定性,當GNP含量為4.1wt%時熱導率可達到1.42Wm-11C1。此外,當電壓為5V時,流經樣品的電流約為1.18A,此時溫度迅速升高,證實了其出色的電熱轉換能力。Li[66】等人將氣相擴散法和溶膠-凝膠法相結合,通過超臨界C02干燥和熱退火過程,制備了具有各向異性網絡的三維石墨烯氣凝膠,導熱率和導電率分別高達1.71士0.2Wnr11C1和341.3Snr1。其相變復合材料在施加1?3V的電壓時,電-熱轉換效率比較高可以達到85%。這項工作能夠為開發智能的電-熱轉換及存儲系統提供理論基礎,并證明了石墨烯相變復合材料在電子設備、太陽能存儲利用、熱管理系統等領域具備的潛力。氧化石墨烯濾餅(SE2430W、SE243PW、SE243EW)。進口氧化石墨烯導熱膜
石墨烯極少添加量可改善材料力學性能。常規氧化石墨烯粉體
隨著電子設備的功率密度越來越高,其熱管理己成為至關重要的問題。近年來,由于具有優異的導熱性和良好的機械強度,石墨烯薄膜被認為是用于電子器件中散熱材料(HDM)、熱界面材料(TIM)的理想選擇。0〇1^[5(^等人提出了一種改進的輥涂方法制備石墨薄膜,然后通過機械壓制、石墨化處理得到了大尺寸、高密度的高導熱石墨烯薄膜,由于具有高度有序、逐層堆疊的微觀結構以及幾乎沒有面內缺陷的石墨烯片,其面內導熱率比較高可達826.0Wnr1K4,并具有良好的熱穩定性和優異的柔韌性。由于其優異的性能,這種石墨烯薄膜在LED封裝中表現出出色的熱管理能力,并且能夠在高溫環境下工作,具有良好的應用前景。常規氧化石墨烯粉體