分子蒸餾技術的特點鑒于分子蒸餾在原理上根本區別于常規蒸餾,因而它具備著許多常規蒸餾無法比擬的優點。1.操作溫度低常規蒸餾是靠不同物質的沸點差進行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質分子運動自由程的差別進行分離的,因此,后者是在遠離(遠低于)沸點下進行操作的。2.蒸餾壓強低由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,其內部壓強極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強來獲得,一般為X×10-1Pa數量級。從以上兩點可知,盡管常規真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結構上的制約(特別是板式塔或填料塔),其阻力較分子蒸餾裝置大得多,因而真空度上不去,加之沸點以上操作,所以其操作溫度比分子蒸餾高得多。如某液體混合物在真空蒸餾時的操作溫度為260℃,而分子蒸餾僅為150℃。3.受熱時間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實現分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進的分子蒸餾結構,使混合液的液面達到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間則更短。 分子蒸餾產物純度能達到多少？上海什么是分子蒸餾

從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢:

(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;

(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。

 應用

1. 在單脂肪酸甘油酯的分離提純方面的應用.

2. 芳香油的精制

3. 天然維生素的提純、濃縮和精制

4. 天然色素的提取和微量溶劑的脫除

5. 天然抗氧化劑的生產;

6. 高碳脂肪醇的精制

7. 不飽和脂肪酸的分離和純化

8. 毛油脫酸

上海刮膜蒸餾是分子蒸餾嗎分子蒸餾分離時溫度上限是多少?

分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點

1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作，而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。

2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象，而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發，操作壓力很低.一般為0．1-1Pa數量級,受熱時間很短，一般僅為十秒至幾十秒.。

3．普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態相平衡，而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。

    分子蒸餾技術自上世紀20年代問世以來，由于其獨特的分離機制和較好的分離效果而受到 重視。隨著分子蒸餾技術應用領域的不斷擴大，其設備尤其是分子蒸餾器也不斷得到改進和完善。（1）靜止式分子蒸餾器靜止式分子蒸餾器是較早出現的一種簡單、價廉的分子蒸餾設備。圖1是一種典型的靜止釜式分子蒸餾器。工作時，加熱器直接加熱置于蒸發室內的料液，在高真空狀態下，料液分子由液態表面逸出，飛向懸于上方的冷凝器表面，被冷凝成液滴后由餾分罐的漏斗收集。此類分子蒸餾器的主要缺陷是液膜很厚，物料被持續加熱，因而易造成物料的分解，且分離效率較低。（2）降膜式分子蒸餾器降膜式分子蒸餾器也是較早出現的一種結構簡單的分子蒸餾設備，其典型結構如圖2所示。工作時，料液由進料管進入，經分布器分布后在重力的作用下沿蒸發表面形成連續更新的液膜，并在幾秒鐘內被加熱。輕組分由液態表面逸出并飛向冷凝面，在冷凝面冷凝成液體后由輕組分出口流出，殘余的液體由重組分出口流出。此類分子蒸餾器的分離效率遠高于靜止式分子蒸餾器，缺點是蒸發面上的物料易受流量和黏度的影響而難以形成均勻的液膜，且液體在下降過程中易產生溝流，甚至會發生翻滾現象。 分子蒸餾在化工生產中分離什么樣的混合物?

    【分子蒸餾技術的特點】

(1)蒸餾溫度低,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結果。分子逸出液面并不需要達到沸點,在物料沸點以下就能實現。所以分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的。

(2)蒸餾壓強低,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,其內部壓強極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強來獲得,一般為x×10-1Pa數量級。

(3)受熱時間短,分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實行分離的,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進的分子蒸餾結構,使混合液的液面達到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間更短。假定真空蒸餾受熱時間為1h,則分子蒸餾僅用十幾秒。

(4)分離程度高,分子蒸餾常常用來分離常規蒸餾不易分開的物質,然而就二種方法均能分離的物質而言,分子蒸餾的分離程度更高。

(5)沒有沸騰、鼓泡現象分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。 分子蒸餾優勢優點有哪些？上海刮膜蒸餾是分子蒸餾嗎

分子蒸餾清洗保養方式是什么？上海什么是分子蒸餾

分子短程蒸餾特色：

真空度高、蒸餾溫度低。系統真空度：0.001mbar

傳熱系數大、蒸發效率高：于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發筒體內表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，在極高的真空度下，使得易蒸發物質非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效;此外，由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動，使得加熱面不容易結焦、結垢，也有助于增大總傳熱系數，提高蒸發效率。

受熱時間短：進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉，在蒸發器內的停留時間很短，一般為幾秒～幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數相關)。此外，短程蒸餾器的“無死體積”設計，避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統等部位堆積，減少了熱敏性物質的熱聚合和熱分解。

全程伴熱：物料流經處全程伴熱，適合蠟、渣油等常溫下固態的物料的蒸餾。

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