玻璃雙層反應器為雙層玻璃設計，內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。  

雙層玻璃反應釜的使用說明

請在安裝，使用，保養(yǎng)，檢查之前，務必熟讀本說明書的全部內(nèi)容，做到正確使用。

電源電壓必須與本儀器所規(guī)定的一致。 

空載不宜高速運轉

電氣箱的壽命與周圍溫度，濕度的影響很大。請保持調(diào)速和電機干燥。

先安裝機器再由專業(yè)的電工布線，通電。地線端子務必接地。高溫浴鍋必須接空開開關。

切斷電源5分鐘內(nèi)，由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。

作業(yè)時注意身上的硬物（手表，戒指，皮帶扣等）對玻璃的碰擊損害。  

連接真空管水管之時一定要小心，以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害。

需要用高溫循環(huán)油浴鍋時，注意高溫對人體的傷害，我司建議用對人體傷害小的導熱油（二甲基硅油，運動粘度為100的）作溶媒。尤其要注意高溫循環(huán)的時候，應該先開循環(huán)泵，讓導熱溶媒進行循環(huán)的情況下，慢慢升溫。

玻璃反應釜極限容量是多少？定制玻璃反應釜有幾種

    玻璃反應釜作為現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想教學、實驗、中試、生產(chǎn)設備，在國內(nèi)市場中蘊含著巨大的潛力。是常用的生化儀器，被現(xiàn)代精細化工，生物制藥，科研實驗等行業(yè)所選用。其可在恒速，恒力，恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回留、分離、提純反應。內(nèi)層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環(huán),可使內(nèi)層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流。有雙層和單層之分。在生產(chǎn)過程中，不論是雙層玻璃反應釜還是單層玻璃反應釜一般均可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗。在恒溫條件下，在密閉的容器內(nèi)，玻璃反應釜可于常壓或負壓下進行攪拌、反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流。在高溫條件下，玻璃反應釜可進行化學、化工反應。此外，針對不同的性能構造和加熱方式，反應釜也有蒸汽加熱、水加熱、電加熱等多種選擇。玻璃反應釜的選型1、高化學穩(wěn)定性、耐高溫、低膨脹系數(shù)；2、回流冷凝器：液體在釜中汽化，上升進入冷凝器將熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，蒸汽冷凝為液體回流到釜內(nèi)。使之反應充分；3、玻璃材質(zhì)：有效觀察實驗過程；4、攪拌槳：根據(jù)物料屬性，選擇合適攪拌槳。 原廠家玻璃反應釜哪個好玻璃反應釜以什么方式分類？

玻璃反應釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水/熱油/冷凍液），在密封玻璃容器內(nèi)，反應物在常壓或負壓進行攪拌反映，全透明的反應過程一目了然，是現(xiàn)***物制藥，精細化工，新材料合成的理想實驗中試設備。

  1.采用新型高硼硅玻璃（GG-17）實有物理、化學性能的反應實驗設備。 2.本產(chǎn)品獨特設備，整機不銹鋼框架結構（其連接部分三通四通精巧配連），緊湊堅固不走型，移動方便。

  3.特有的變頻調(diào)速，讓您在實用中高低速，理想準確自如，可選配全防爆系統(tǒng)。

  4.釜腔和夾套設計為無死角，釜蓋特制固體加料，清洗不用拆卸更方便。下方料為用戶設計其更理想能放出濃液和微量固體液料。

  5.反應釜夾層的加熱（制冷）溶液在反應完畢后能更徹底完全排除，無積液。

  6.整機科學理想，美觀、實用，是國內(nèi)同行**

雙層玻璃反應釜由于其玻璃材料特質(zhì)以及支撐用的鐵架，使用過程中需要注意諸多細節(jié)。未親自使用過雙層玻璃反應釜很難了解體會其中的存在的問題，文章對此做一些簡單介紹。

雙層玻璃反應釜的存放位置

雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。

腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，存放中注意選擇平坦的地方、平放、保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，出安全事故。雙層玻璃反應釜的釜體高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整體反應釜為2m左右。一般的落地通風廚無法安放，但必須放置在通風位置好的場所。

玻璃反應釜的工作原理。

雙層玻璃反應釜內(nèi)層容器放置反應物料，同時可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導入冷槳液、水和高溫對物流進行升溫和冷卻。用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、化學隔膜泵、低溫循環(huán)（真空）泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、密閉制冷加熱循環(huán)裝置等配套組成系統(tǒng)裝置。

●高硼硅玻璃材質(zhì)，有優(yōu)良物理、化學性能；

●可在高溫（200°C）至低溫（-80°C）的大溫區(qū)使用；

●可在常壓及真空條件下工作，靜止狀態(tài)下真空度可達0.095MPa一下。

玻璃反應釜的維護和選型。定制玻璃反應釜有幾種

玻璃反應釜和金屬反應釜的區(qū)別有哪些？定制玻璃反應釜有幾種

玻璃反應釜安全操作規(guī)程

1、起動前

1）操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉設備的結構、性能，并熟練掌握設備操作規(guī)程。

2）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。

3）檢查反應釜的釜體、釜蓋及所有連接處有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；所有緊固件有無松動等。

4）檢查水、電、導熱油是否符合安全要求。

2、運行中

1）將溶劑用泵事先抽入反應釜內(nèi)。

2）投料前應先開攪拌器，無雜音且正常時，將料投到釜內(nèi)，投料數(shù)量不得超過工藝要求。

3）必須嚴格按照工藝要求，按順序投料，不得隨意更改投料次序。投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應之合適溫度。

4）恒溫過程中要隨時查看釜溫，做好記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。

5）高溫反應時，切忌往反應釜表面澆灑冷水，以免急劇降溫使玻璃反應釜炸裂。

6）開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進水閥。

7）隨時檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停釜檢修。

8）放料完畢，應將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。注意沖洗時切勿損壞釜內(nèi)附件。

定制玻璃反應釜有幾種