分子蒸餾是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續蒸餾過程。 在高真空度條件下 ,由于分子蒸餾器的加熱面和冷凝面之間距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程 ,當分子從加熱面上形成的液膜表面上進行蒸發時 ,分子間相互發生碰撞 ,無阻攔地向冷凝面運動并在冷凝面上冷凝 ,從而達到分離目的國外在 20 世紀 30 年代出現分子蒸餾技術 ,并在 60 年代開始工業化反應。 國內于 80 年代中期開始分子蒸餾技術研發。 目前 ,該項技術已廣泛應用于石油化工、食品香料等領域 ,特別適用于天然物質的提取與分離。

短程分子蒸餾的設計原理。性能好提供分子蒸餾系統實驗供應商家

短程分子蒸餾，也叫分子蒸餾，是一種近幾年發展迅速的分離技術，它可以解決具有熱敏性、高沸點等性質的物質的分離問題。說是叫蒸餾，其實原理并不一樣，普通蒸餾依靠的是沸點差異，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥？就是一個分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經過的直線距離（粗略理解意思就是這個分子熱運動能跑多遠），平均自由程就是個統計上的平均結果了。

分子蒸餾和普通蒸餾的比較

上面這個就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較，分子蒸餾技術具有幾大特點。1）蒸餾蒸真空度  分子蒸餾儀可以創造一個高真空度系統環境的重要因素是其具有很好的密封性，內部壓力可降至0.1Pa 以下。2）蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同，因此蒸餾溫度遠低于原料沸點，解決高附加值化學品熱敏性的問題。3）分離效率高。短程分子蒸餾過程由于其不可逆性，使其能夠分離普通蒸餾無法分離的物料，這一特點使得分子蒸餾技術可以應用在要求產物高純度的食品及醫藥領域。4）物料受熱時間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發面積，使蒸餾時間更短，降低了物料長時間受熱分解的幾率，使得分離更加高效，節約了時間成本。

廣西提供分子蒸餾系統實驗生產廠家短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術。

鑒于短程分子蒸餾的工作原理,為了提高輕組份從液相主體中向蒸發面擴散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱面上刮成很薄的膜,使混合液體中輕組份從液相主體向蒸發面的擴散速度達到*大,擴散時間很短.在設備內部精確放置內置冷凝器,使加熱面與冷凝面之間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,由蒸發面逸出的分子毫無阻礙地飛射及凝集到冷凝面上,使輕組份的收集積聚達到*快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會有阻力降,因此能確保設備內部保持高真空。

分子平均自由程λ=8.589  n/p  （T/M）1/2    

n        物料粘度    

p        絕  對壓力    

Ｔ        絕   對溫度    

Ｍ        分子量    

因此決定分子平均自由程的因素是真空度,加熱溫度,粘度及分子量.真空度越高(絕   對壓力越低),分子平均自由程越大,溫度越升分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,調節真空度是改變分子平均自由程*有效的參數,可根據具體情況即操作成本而定.提高溫度也可以增加分子平均自由程,同時也能提高輕組份的飽和蒸汽壓,對提升分離能力有較大幫助,但對產品品質會產生負面影響.

分子蒸餾過程

短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發如下四步：

分子蒸餾分子從液相主體向蒸發表面擴散

通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。

分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發

蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性為前提，選擇經濟合理的蒸餾溫度。

分子蒸餾分子從蒸發表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發生碰撞。由于蒸發分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態，故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發速度的主要因素。

分子蒸餾分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。 短程分子蒸餾技術與其他先進技術結合，可以解決更多的實際問題。

分子蒸餾技術的應用領域十分廣闊，目前可應用分子蒸餾生產的產品有數百種。在石油化工領域可用于碳氫化合物的分離、原油的渣油及其類似物質的分離，表面活性劑的提純及化工中間體的精制等；在塑料三業域可用于增塑劑的提純、高分子物質的脫臭、樹脂類物質的精制等；在食品工業領域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物，從動植物中提取天然產物等：在醫藥工業領域．可用于提取合成及天然維生素A、維生素E，制取氨基酸及葡萄糖衍生物等；在香料工業領域，可用于處理天然香精油，使天然香料的品質提高。目前國內的分子蒸餾裝置是我公司開發成功的分子蒸餾成套工業化裝置，實現了高真空下長期穩定運行，并具有適應性廣、可調節性能好的特點，可進行多種產品的生產，適用于多種工業領域。例如：從魚油提取DHA、EPA，其含量達到70％以上，而國外一般為30-60％；從植物油渣中提取天然維生素E，其含量達到55％，而國外一般為30-40％；其它如a-麻酸、單甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷維素等也已投產、在建和開發。短程分子蒸餾在生物提純中使用。操作方便提供分子蒸餾系統實驗哪里買

短程分子蒸餾作為一種新型的分離技術，廣泛應用于醫藥、石油化工等行業。性能好提供分子蒸餾系統實驗供應商家

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離產品特點：1、遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離2、有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3、可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質4、蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于6、分離程度更**子蒸餾能分離常規不易分開的物質7、沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象8、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物9、刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；10、進料罐可選實現預加熱功能，最高溫度300度。性能好提供分子蒸餾系統實驗供應商家

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