分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。分子蒸餾的發展分子蒸餾是伴隨真空技術和真空蒸餾技術而發展起來的，Z早可追溯到二戰以前。1909年，Caldwell和Hurtley發表了在高真空條件下蒸餾脂肪酸的報道，從此揭開了高真空條件下蒸餾的序幕。1921年，Bronsted和Hevesy用分子蒸餾的方法成功分離了水銀同位素，并探索了水銀分子的狀態與其蒸氣壓的關系。20世紀30年代以來，分子蒸餾得到了世界各國的重視。20世紀60年代，分子蒸餾實現規模化的工業應用，80年代隨著回歸自然風潮的興起，分子蒸餾技術發展迅猛。我國對分子蒸餾的研究起源于20世紀60年代，直到80年代才有分子蒸餾器的專利出現，隨后學習引進了海外的分子蒸餾裝置用于生產硬脂酸單甘酷。直至20世紀90年代國內才開始對分子蒸餾設備進行研制開發。分子蒸餾技術雖然得到了很大發展，但到目前為止仍缺乏系統的理論支持。在國內，分子蒸餾技術不僅用于提取維生素E、類胡蘿卜素、天然植物油等，而且在油脂脫臭餾出物的回收和利用以及聚合物領域也有廣泛應用，達到國際先進水平。 分子蒸餾系統分離的物料主要是哪幾種？天津原廠家分子蒸餾系統

分子蒸餾過程具有以下特點：

1． 物料在加熱表面停留時間短，不會發生受熱分解。

2． 分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，所以能量消耗小。

3． 蒸發溫度遠低于物料的沸點，所以進一步減少了熱分解的可能性。

4． 容易形成連續化生產，操作簡單。

5． 分子蒸餾過程可以同時脫色和分離不同分子量的物質。從分子蒸餾的技術特點我們可以看出其在工業化應用上較常規蒸餾存在明顯的優勢。

其表現在：

1． 產品品質高。由于分子蒸餾操作溫度低受熱時間短， 因而大 大提高了產品品質，特別適于高沸點物質、熱敏性物質及易氧化物質的分離，對于保持天然物質的品質有著特殊的功能。

2． 生產能耗小，由于分子蒸餾整個過程熱損失少，分子蒸餾裝置的獨特結構形式也使其內部壓降極小，因此可節省大量能耗。

3． 產品成本低。由于分子蒸餾的分離效率高，產品收率高，因而可降低產品生產成本。 湖北分子蒸餾系統生產廠家分子蒸餾系統的技術介紹和應用。

    分子蒸餾優點1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質6.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。7.無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質。8.分子蒸餾設備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。9.產品耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它能在高真空下操作，能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離。它是利用分子運動平均自由程的原理，將液體混合物稍稍加熱，使液體分子從液面逸出，輕分子落在冷凝面而重分子又返回，這樣就將液體分離了。這項技術能夠解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題，因此該技術可更廣 泛地應用于國民經濟中的各個方面。該技術在石油化工、醫藥、塑料、食品、日用化工、回收等工業領域的應用都有廣闊的前景，如生產低壓蒸汽油、蒸餾制取高粘度潤滑油、原油的渣油分離、增塑劑型酯類的提純、高分子物質的脫臭、蒸餾制取高純度的單甘油酯、從天然動物、植物中提取魚油、天然維生素E、天然香精、香料等。

分子蒸餾系統優點有哪些？

分子蒸餾的特點

1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態；而分子蒸餾過程中，從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發生碰撞，理論上沒有返回蒸發面的可能性，所以，分子蒸餾過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象；分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發，沒有鼓泡現象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關，并可由相對蒸發速度求出。

分子蒸餾系統運行過程。天津原廠家分子蒸餾系統

    分子蒸餾儀廠家—上海申生科技有限公司是一家集研發、生產、銷售和服務于一體的廠商，專業化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實驗室產品的高新技術企業。具備豐富的產品經驗與行業經驗。雄厚的公司技術力量，為我們的技術服務提供了可靠的保證。歸永產品在研發、生產、調試、檢驗、試驗等每一個生產環節都嚴格貫徹ISO9001：2000質量體系指令。在國內多年來，產品覆蓋了國內近三十個省市、自治區，產品遠銷歐美、中東、港澳臺等國家和地區。產品說明：MD系列分子蒸餾是利用刮板系統強制將液體成膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發、蒸餾設備，也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環保等行業。該系統還可用于從工業廢液中回收有機溶劑的工藝。主要特點：1.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；2.系統的高溫度可以達到200℃3.刮板系統通過轉動將液體強制成薄膜，提供蒸發效率，減少操作時間；4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；5.蒸發的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程；6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。 天津原廠家分子蒸餾系統

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