元本咨詢化工配方研究院自主研發的環保酸 Yuanmoto® C9110技術，以創新緩蝕體系重新定義工業酸洗安全邊界。區別于傳統強酸與金屬劇烈反應的特性，環保酸通過分子級緩蝕劑吸附機制，在溶解銹蝕層的同時形成納米級保護膜，精細隔離酸液與金屬基材。實驗數據顯示，其靜態腐蝕速率***低于 1.0g/m2?h，即便將 Q235 鋼板浸泡 24 小時，表面仍保持光潔無腐蝕痕跡。對于不銹鋼、銅合金等敏感材質，該技術可避免過腐蝕導致的表面粗糙、變色問題，尤其適用于精密機械部件、電子元件等對材質性能要求嚴苛的場景，為**制造領域提供 “除銹不傷材” 的綠色解決方案。緩蝕無酸霧，保護設備又省心，Yuanmoto? C9110 讓使用更安全。衢州除銹劑配方

    元本咨詢化工配方研究院針對傳統除銹工藝的行業痛點，自主研發出中性環保除油除銹劑技術解決方案。傳統工藝依賴鹽酸、硫酸等無機強酸，雖成本低廉卻面臨環境污染重、廢水處理復雜、危化品管制嚴格等難題，企業在工藝審批、環保達標等環節常遇瓶頸。為此，研究院以綠色化學為導向，成功開發出這款全新型環保技術——中性環保除油除銹劑Yuanmoto®C915，以安全、高效、可循環的技術特性，***替代傳統酸洗工藝。該技術突破了強酸依賴的局限性，采用有機酸鹽、緩蝕劑、螯合劑等復合配方，實現了“除銹+除油+防銹”三效合一，為鋼鐵制品、管道、線材等領域的表面處理提供了環保新選擇。 湛江金屬除銹劑快速溶解重銹/氧化皮，處理徹底，表面潔凈無殘留。

    元本咨詢環保酸技術以“減量化、資源化”為**，推動工業酸洗向循環經濟模式轉型。傳統強酸因廢液含高濃度重金屬和強酸成分，處理成本高昂且環境風險大。環保酸通過螯合鐵離子技術延緩槽液失效，支持多次循環使用，廢液產率降低50%以上。其弱酸性廢液經簡單中和即可合規排放，***減少危廢處置壓力。該技術適用于連續化生產的鋼鐵、電鍍等行業，幫助企業構建“高效利用—低廢排放—低成本運營”的可持續生產鏈條，助力實現“雙碳”目標下的綠色發展要求。

環保酸 Yuanmoto® C9110重新書寫工業除銹的效能**。針對工業場景中常見的重銹、黃斑銹、高溫氧化皮等頑固銹蝕難題，其獨特的分子結構可精細靶向銹蝕物，通過螯合與溶解雙重機制，實現銹蝕層的快速剝離與自動脫落。即使在常溫條件下，處理熱軋板、螺紋鋼等材質的氧化皮*需 15-20 分鐘，加熱至 40℃時更可將時間縮短至 8 分鐘，且處理后工件表面光潔如新，無傳統強酸處理后的發暗、發綠、返銹等現象。在緩蝕保護層面，產品通過動態平衡技術，實現對氧化鐵的高效溶解與對金屬基材的零損傷 —— 經測試，Q235 材質鐵板在環保酸中浸泡 24 小時后，表面無腐蝕、無變色，靜態腐蝕速率嚴格控制在＜1.0g/m2?h，從根本上避免氫脆風險與過腐蝕問題，為精密零部件加工、**金屬制品處理等場景提供可靠保障。產品多功能，用途廣；產品綜合使用成本低。

    元本環保酸技術的推廣，正成為傳統產業綠色轉型的重要杠桿。對于鋼鐵加工企業，其可將除銹環節的危廢產生量降低80%以上，同時減少設備腐蝕導致的停機維護成本；對于中小型表面處理廠商，無需改造現有生產線即可實現工藝升級，初期投資成本降低60%以上。隨著“雙碳”目標的深入推進，該技術已入選多地綠色制造推薦目錄，成為**重點扶持的清潔生產技術之一。通過技術轉讓與產業協同，元本正助力千余家企業完成從“高污染高成本”到“低排放高效能”的生產模式躍遷，推動中國工業酸洗領域的環保**。 多材質兼容，鋼鐵/銅/不銹鋼等通用性突出。廣東化學除銹劑

適應性強，常溫高效，無需額外加熱節能省耗。衢州除銹劑配方

    元本咨詢環保酸技術重新定義了工業表面處理的效率與質量平衡點。針對傳統酸洗后工件發黑、返銹等痛點，環保酸通過復合緩蝕劑與活化劑協同作用，實現銹層徹底剝離的同時，形成微觀保護膜，延緩二次氧化。處理后工件表面光潔如新，無變色、無殘留，可直接進入電鍍、噴涂等后續工序。其技術方案已成功應用于汽車零部件、建筑鋼結構等領域，為表面處理行業提供“高效—環保—高質量”三位一體的創新路徑。環保酸憑借獨特的酸度緩釋機制，延長槽液使用壽命，單次處理量提升至傳統工藝的3倍以上。其高鐵離子容忍度設計，支持槽液循環使用10次以上，廢液量減少60%-70%。該技術不僅降低企業原材料采購壓力，更通過“低耗—高回用”模式，助力資源密集型行業向循環經濟轉型。 衢州除銹劑配方