元本咨詢納米陶化液在技術(shù)轉(zhuǎn)讓中備受青睞的**優(yōu)勢(shì)，在于其 “易操作、低投入” 的工藝特性。該技術(shù)采用 A 劑與 B 劑協(xié)同處理模式，A 劑通過高效稀釋（高濃縮配方降低運(yùn)輸與存儲(chǔ)成本）、B 劑精細(xì)添加，在常溫環(huán)境下*需 8-10 分鐘即可完成處理，無需加熱設(shè)備投入，***降低能耗成本。工藝流程遵循 “脫脂 - 除銹 - 水洗 - 陶化 - 水洗 - 干燥” 的標(biāo)準(zhǔn)化路徑，對(duì)不同材質(zhì)板材兼容性強(qiáng)（*顏色因材質(zhì)略有差異），且槽液管理簡(jiǎn)便，無需復(fù)雜 pH 調(diào)控技術(shù)，普通操作人員即可快速掌握。這種 “極簡(jiǎn)工藝 + 高性價(jià)比” 的技術(shù)設(shè)計(jì)，讓企業(yè)在引入納米陶化液技術(shù)后，既能提升產(chǎn)品表面處理品質(zhì)，又能通過流程優(yōu)化實(shí)現(xiàn)降本增效。納米陶化液突破傳統(tǒng)技術(shù)瓶頸，無磷配方更環(huán)保，助力企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)新需求。廣東無磷陶化液

同時(shí)，Yuanmoto® C985 陶化液還配合了我司的前沿黑科技——酸性防銹技術(shù)。酸性防銹技術(shù)是一種基于酸堿中和原理和金屬表面化學(xué)防護(hù)原理的創(chuàng)新技術(shù)。在陶化液處理過程中，酸性防銹技術(shù)能夠有效地抑制金屬表面的氧化反應(yīng)，防止金屬生銹。通過在陶化液中添加特殊的酸性防銹劑，這些防銹劑能夠在金屬表面形成一層保護(hù)膜，阻止氧氣和水分子與金屬表面接觸，從而達(dá)到防銹的目的。這一技術(shù)的加入，極大地提升了產(chǎn)品的防銹耐蝕性能，使得經(jīng)過 Yuanmoto® C985 陶化液處理后的金屬制品在惡劣的環(huán)境條件下也能夠保持良好的性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命。環(huán)保陶化液技術(shù)無磷納米陶化液簡(jiǎn)化處理工序，降低應(yīng)用門檻，通過成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓助力企業(yè)發(fā)展。

該陶化液采用了先進(jìn)的納米材料成膜技術(shù)。納米材料具有獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)，如小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)等，這些特性使得納米材料在成膜過程中能夠發(fā)揮出巨大的優(yōu)勢(shì)。在 Yuanmoto® C985 陶化液中，納米材料能夠均勻地分散在溶液中，并在金屬表面形成一層納米級(jí)的轉(zhuǎn)化膜。這種納米級(jí)的轉(zhuǎn)化膜具有更高的比表面積和更好的附著力，能夠與金屬表面緊密結(jié)合，形成一層堅(jiān)固的保護(hù)層。同時(shí)，納米材料成膜技術(shù)還能夠使成膜過程更加快速、高效，**縮短了處理時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。這種先進(jìn)的成膜技術(shù)為后續(xù)的涂裝工藝提供了更加理想的表面條件，確保了涂層的質(zhì)量和性能。

我司自主研發(fā)的 Yuanmoto® C985 陶化液，屬于氟鋯酸體系的新型陶化液，在配方設(shè)計(jì)上具有創(chuàng)新性。它摒棄了傳統(tǒng)陶化液中可能含有的偶聯(lián)劑成分，這一改變帶來了***的性能提升。偶聯(lián)劑雖然在傳統(tǒng)陶化液中起到一定的作用，但也可能影響成膜的均勻性和穩(wěn)定性。Yuanmoto® C985 陶化液通過獨(dú)特的配方組合，采用先進(jìn)的化學(xué)合成技術(shù)，使得成膜過程更加可控。在處理金屬表面時(shí)，它能夠快速、均勻地形成一層致密的轉(zhuǎn)化膜，這層膜具有良好的耐腐蝕性和附著力。這種創(chuàng)新性的配方設(shè)計(jì)不僅提高了產(chǎn)品的性能，還降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)和客戶帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益。納米陶化液提升工件防銹耐蝕性，長效抵御鹽霧腐蝕環(huán)境。

作為環(huán)保涂裝前處理的**技術(shù)，元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的納米陶化液采用氟鋯酸-納米復(fù)合體系。其生成的納米級(jí)轉(zhuǎn)化膜兼具物理屏蔽與化學(xué)鍵合雙重防護(hù)機(jī)制，徹底替代含磷技術(shù)。納米陶化液的工業(yè)化設(shè)計(jì)同步解決返銹控制、酸洗兼容性、水質(zhì)敏感性、槽液維護(hù)及能耗問題五大痛點(diǎn)。我們提供從配方到工藝的完整技術(shù)轉(zhuǎn)讓，助力客戶降低生產(chǎn)成本30%以上（定性描述），實(shí)現(xiàn)環(huán)保與效益雙軌提升。掌握**技術(shù)，快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。納米級(jí)成膜的陶化液不含偶聯(lián)劑，適配多元場(chǎng)景，為企業(yè)生產(chǎn)提供靈活技術(shù)方案。環(huán)保陶化液技術(shù)

無磷納米陶化液兼顧環(huán)保與性能，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，賦能企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效益生產(chǎn)。廣東無磷陶化液

氟鋯系陶化液是陶化液家族中的重要一員，具有獨(dú)特的性能和廣泛的應(yīng)用。它基于氟鋯酸體系，能夠在金屬表面形成一層硬度較高的轉(zhuǎn)化膜。這層轉(zhuǎn)化膜不僅具有良好的耐腐蝕性，能夠有效阻止外界腐蝕介質(zhì)對(duì)金屬的侵蝕，還具有較高的耐磨性，能夠提高金屬制品的使用壽命。在汽車制造行業(yè)，氟鋯系陶化液常用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、底盤等部位的表面處理。這些零部件在使用過程中需要承受較大的摩擦和腐蝕，氟鋯系陶化液形成的轉(zhuǎn)化膜能夠?yàn)樗鼈兲峁┛煽康姆雷o(hù)。此外，在一些對(duì)表面硬度要求較高的機(jī)械制造領(lǐng)域，氟鋯系陶化液也發(fā)揮著重要作用，能夠滿足產(chǎn)品對(duì)表面性能的嚴(yán)格要求。廣東無磷陶化液