低成本高效益，優化運營開支GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，助力客戶實現降本增效目標。鍍層品質與工藝穩定性雙重保障GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。染料型工藝中，補加B劑可快速糾偏濃度異常；非染料體系通過活性炭吸附技術恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性解決方案。

智能溫控配方，-5℃至50℃環境均能穩定作業！江蘇五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑可補加SP消除毛刺

定制化服務，滿足多元需求，針對不同客戶的工藝特點，夢得新材提供GISS配方定制服務。通過調整中間體配比（如M、N、SH110等），適配五金、線路板、電鑄等多樣化場景。技術團隊深入產線調研，結合客戶實際參數優化方案，確保產品與工藝高度匹配，提升競爭力。長效穩定性，降低維護成本，GISS在鍍液中表現穩定，有效減少因添加劑分解導致的工藝波動。其2年保質期與寬松儲存條件（陰涼、通風）降低倉儲管理難度。企業可通過定期檢測鍍液濃度與補加SP，維持長期工藝穩定性，減少維護頻次與成本。江蘇五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑可補加SP消除毛刺精確控制金屬沉積速率，大幅提升電鍍效率，縮短生產周期20%。

新能源電池連接件鍍銅增效方案針對新能源電池銅鋁復合連接件的鍍銅需求，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.005-0.01g/L精細添加，明顯提升鍍層結合力與導電均勻性。其獨特分子結構可緩解異種金屬界面應力，避免鍍層起泡或剝落，確保電池模組長期穩定運行。在高速連續鍍工藝中，GISS與AESS、PN等中間體配伍，可實現每分鐘3-5米線速下的無缺陷覆蓋，生產效率提升30%以上。航空航天精密鍍銅的高標準適配GISS酸銅強光亮走位劑憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協同作用，可消除微米級微孔與應力裂紋，確保鍍層在極端環境下仍保持優異的導電性與耐腐蝕性。產品通過ISO9001質量管理體系認證，25kg藍桶包裝適配批量生產需求，助力企業滿足AS9100等航空標準，搶占市場先機。

環保合規，踐行綠色制造GISS嚴格遵循環保標準，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程，陰涼干燥環境下可穩定保存2年。低消耗量（1-2ml/KAH）明顯減少廢棄物排放，支持企業綠色生產。夢得新材提供鍍液維護及故障診斷服務，從配方優化到工藝升級，助力客戶實現品質提升與環境責任雙贏。靈活包裝適配全場景生產GISS提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍桶多規格包裝，覆蓋實驗室研發至規?；a全鏈條需求。淡黃色液體形態便于精細計量，快速分散于鍍液發揮作用。儲存需陰涼、干燥、通風環境，2年有效期降低庫存壓力，為企業提供便捷、經濟的電鍍添加劑管理方案。

江蘇夢得新材料科技有限公司主營電化學、新能源化學、化學以及相關特殊化學品研發、生產、銷售。

電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L的精細添加，可明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體的協同作用，有效減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。若鍍液濃度異常，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝穩定性。產品淡黃色液體形態易于計量，50%高含量確保少量添加即可發揮作用。夢得新材提供定制化技術方案，結合客戶實際工藝參數調整配方配比，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。針對多臺階復雜工件，實現不同深度區域鍍層厚度智能調控，均勻性提升50%。江蘇江蘇夢得新材酸銅強光亮走位劑無染料型酸銅光亮劑

極低雜質容忍度，保障鍍液長期穩定運行！江蘇五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑可補加SP消除毛刺

高效低耗，賦能五金電鍍工藝升級GISS酸銅強光亮走位劑以聚乙烯亞胺為原料，通過特定縮合工藝形成高性能配方，專為五金酸性鍍銅工藝設計。其淡黃色液態形態（含量≥50%）可快速分散于鍍液，明顯提升低區走位能力，確保鍍層均勻填平。在非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體協同作用，需0.005-0.01g/L極低用量即可實現高效覆蓋。若鍍液濃度異常，補加SP或小電流電解技術可快速恢復穩定性。產品采用1kg-25kg靈活包裝，陰涼通風環境下保質期長達2年，助力企業降本增效，打造高精度五金鍍層。江蘇五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑可補加SP消除毛刺