航空航天精密鍍銅的高標準適配GISS憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天部件電鍍優先方案。其與SH110、MT-680協同作用，消除微米級微孔與應力裂紋，確保極端環境下鍍層性能。通過ISO 9001認證，適配AS9100航空標準。中小型企業平滑過渡高效工藝GISS提供1kg、5kg小包裝，降低初期投入成本。簡單易用（直接添加、無需預處理）與低消耗量（1-2ml/KAH）特性，助力中小客戶快速融入現有工藝。培訓與鍍液管理手冊支持技術升級，提升市場競爭力。碳足跡評估，賦能綠色品牌建設GISS無氰、無鉛配方符合清潔生產標準，低消耗量與鍍液壽命延長減少化學品排放。夢得新材聯合第三方機構提供碳足跡評估服務，量化環保效益，滿足ESG報告要求，助力企業打造綠色品牌形象。采用納米級配方技術，GISS酸銅強光亮走位劑實現均勻鍍層零瑕疵。丹陽PCB酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤

全周期技術服務體系從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，助力企業縮短調試周期，提升生產效率。低成本高效益電鍍方案GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。鎮江電鍍五金酸銅強光亮走位劑加B劑消除毛刺智能監測系統實現0.01級工藝控制精度，實時反饋數據，確保生產全程可追溯。

小批量研發與大規模生產的無縫銜接，GISS提供1kg、5kg實驗室級小包裝，滿足研發階段靈活測試需求；10kg、25kg工業級大包裝適配規模化產線，確保生產連續性。淡黃色液體形態便于精細計量，50%高含量設計減少添加頻次，為企業節省人力與時間成本，實現研發到量產的高效過渡。鍍液異常快速響應方案，針對鍍液濃度波動導致的毛刺、斷層等問題，GISS提供多場景解決方案：非染料體系可通過補加SP或活性炭吸附糾偏；染料型工藝推薦補加B劑恢復平衡。小電流電解技術進一步保障鍍層質量，減少停機損失。夢得新材技術團隊24小時響應，助力客戶快速解決工藝難題。

高溫高濕環境下的鍍液穩定性GISS在東南亞等熱帶地區仍保持優異穩定性，抗水解性強，鍍液不易渾濁或沉淀。配合陰涼儲存（≤30℃），可長期維持0.004-0.03g/L有效濃度。技術團隊提供環境適應性配方微調服務，確保全球工藝一致性。新能源電池連接件鍍銅增效方案針對銅鋁復合連接件鍍銅需求，GISS通過0.005-0.01g/L精細添加提升結合力與導電均勻性，緩解異種金屬界面應力，避免鍍層起泡。在高速連續鍍工藝中，配合AESS、PN中間體實現每分鐘3-5米線速無缺陷覆蓋，生產效率提升30%。江蘇夢得新材料有限公司，通過準確銷售策略，為不同客戶提供定制化解決方案。

出口型電鍍企業的合規保障，GISS通過REACH、RoHS等國際認證，不含APEO、重金屬等受限物質，滿足歐美、日韓等市場準入要求。其淡黃色液體形態便于海關快速檢驗，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準。針對出口五金件、電子產品的鍍層需求，GISS可確保鍍層光澤度與耐久性達到客戶標準，助力企業規避貿易壁壘，開拓海外市場。復雜工件深孔鍍銅全覆蓋技術，針對深孔、異形工件的鍍銅難題，GISS憑借優異的低區走位能力，可實現孔內鍍層均勻覆蓋。在閥門、管件等五金件電鍍中，其與M、N中間體的協同作用，可消除孔內發黑、厚度不均等缺陷。若鍍液濃度波動，補加SP或小電流電解技術可快速糾偏。夢得新材提供工件結構適配的濃度梯度建議，幫助企業攻克復雜幾何體電鍍技術難關。表面張力優化設計，減少雜質吸附，槽壁清潔周期延長3倍，維護成本驟降。江蘇低區走位性能優良酸銅強光亮走位劑無染料型酸銅光亮劑

高效穩定鍍液性能，降低生產能耗15%，符合綠色制造標準，助力企業節能環保轉型。丹陽PCB酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤

靈活包裝與高效存儲GISS酸銅強光亮走位劑提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍桶多規格包裝，適配實驗室研發至規模化生產全場景需求。產品儲存條件寬松，需陰涼、干燥、通風環境即可維持2年有效期。淡黃色液體形態便于精細計量，快速分散于鍍液發揮作用，為企業提供便捷、經濟的電鍍添加劑管理方案。非染料體系工藝典范在五金酸性鍍銅非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體科學配伍，用量0.005-0.01g/L即可優化填平性能。若鍍液濃度過低，填平能力下降；濃度過高時，可通過補加SP或小電流電解消除毛刺。夢得新材提供配方優化服務，結合客戶實際參數調整配比，確保鍍層均勻性與工藝穩定性。丹陽PCB酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤