斗式提升機機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。斗式提升機料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。斗式提升機鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。斗式提升機試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。斗式提升機空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。操作提升機時要嚴格遵守既定的操作流程和規范。上海自動提升機生產廠家

提升機司機是礦山的特殊工種之一，要由身體健康、責任心強、受過專門技術訓練并考試合格取得合格證的人員擔任。提升機操作應注意的事項有：（1）每班在提升前，應對提升設備進行認真檢查、試車，了解緊急閘與工作閘是否靈敏可靠，各個部件是否正常，確認無誤后，方可開車。（2）操作過程中，必須精力集中，謹慎細心，隨時注意儀表讀數，深度指示器的指示位置，鋼絲繩的排列；機器運轉的聲音等情況，發現異常，立即停車查找原因，并及時匯報和處理。（3）提升信號不清楚、不確切，不準開車，必須詢問查清原因再執行操作。（4）當發生下列緊急情況：有緊急停車信號；提升容器接近井口尚未減速；有卡罐等意外故障；工作閘或控制器等主要部件失靈時，應使用緊急制動。浙江斗式提升機廠家電話提升機的安裝位置需根據廠房布局和物流方向確定。

提升機的規程，提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。提升機應有較大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安穩裝置起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。提升機決對不允許載人上、下。工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。經常保持提升機周圍環境衛生。

手動操作地為機上司機室，提升操作手柄（右箱）共有低速、中速和高速三個檔位，走行操作手柄（左箱）有低速和高速兩個檔位；銘牌上標有方向。手動操作滿料罐提升時，可以直接將手柄拉到上升三檔位置，焦罐會根據限位位置進行加速、減速、停止；但是要注意，當減速后，應該將手柄推至對應檔位，操作人員應保持專注。手動操作和自動操作的運行方式基本一致，但是選擇手動操作的話，提升機的運行受操作人員控制（可人為停止并選擇加減速）。當提升機提到上限后，將手柄歸零位，確認在上限位位置后，進行橫移操作，走行操作同理，不再贅述。除了自動運行，現場都要有相應人員監控指揮，比如說在裝入裝置平臺和吊鉤打開平臺。提升機的智能診斷系統通過數據分析，提前預警潛在故障風險。

提升機操作設備的步驟，操作人員必須熟知設備的性能并持有操作牌方可操作設備。檢查操作機構周圍和提升機前后有無或障礙物。檢查各機構有無損壞，螺栓是否松動。檢查各加油點潤滑情況，并按規定加油。檢查各部分安穩，安裝限位開關等安穩保護裝置是否齊全可靠。確認焦罐是否停在提升塔下的指定位置，提升裝置運行，以低速4m/min提升吊具。在提升吊具的同時，關閉吊鉤，按焦罐、焦罐蓋順序依次離地。確認導向輥是否在下部焦罐導軌接口處對位運行，將提升速度提高至高速（20m/min）。確認是否到達上部停機位置，然后制動使其提升停止。緊固提升機各連接部位的螺栓，防止部件松動。重慶單斗提升機生產廠家

多通道提升機可同時提升多種物料，滿足復雜生產工藝要求。上海自動提升機生產廠家

提升量達不到設計能力，(1)物料粘結在鏈斗及溜子上，根據粘結程度，定期去除物料。(2)提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。提升機物料排出量不足，(1)提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產能力。(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。(3)物料粘附在鏈斗及溜子內，需定期去除物料。上海自動提升機生產廠家