提升機良好的潤滑能提高機械的效率和延長零件的壽命，因此必須按時加油和經常檢查、維修潤滑系統，保證系統正常工作。提升機中鋼絲繩的潤滑采用噴淋式稀油潤滑系統。油泵的工作時間由時間繼電器控制。提升機的其它部分采用電動泵集中潤滑,共有三臺電動泵,一臺供起升機構用,另一臺供運行機構用，第三臺供吊具潤滑用.當管道安裝好后，不能立即將油管聯接在潤滑點的接頭上，而是先進行打油，直到管口流出的油不少于50克時，才將管子連接到潤滑點上，這樣可將管路中的殘余污垢除去。當潤滑系統全部安裝好后，對集中噴淋式稀油潤滑系統應予試驗，啟動電氣開關油泵工作，檢測油路系統是否有漏油現象，特別注意接頭部分的檢查。如有漏油請緊固接頭。垂直提升機沿著固定的垂直軌道進行物料的提升。江蘇連續提升機廠家推薦

提升機漏灰原因：機殼全長法蘭處密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓；物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠；投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。提升機電動機底座振動原因：電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡；減速機與電動機安裝精度差，對于超過規范要求，進行重新調整；電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整；頭輪和尾輪安裝有誤差，需重新調整；頭輪和尾輪松緊度不適當，應再調整。江蘇連續提升機廠家推薦操作提升機時要嚴格遵守既定的操作流程和規范。

斗式提升機料斗帶跑偏，料斗帶張力不夠，料斗帶松，調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整；整機垂直度偏差太大，頭輪和尾輪不平行，重新調節頭輪和尾輪的平行度和垂直度；料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側移動，產生跑偏;進料偏向，調整進料位置;頭輪、尾輪磨損嚴重，修理或更換頭輪和尾輪;料斗帶老化，更換皮帶。斗式提升機料斗帶撕裂，一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程較容易引起料斗帶的撕裂。應及時多方面的查清原因，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂，因此在生產中，應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。

為了保證斗式提升機輸送帶有恒定的張力，故而設置了張緊裝置。張緊裝置多數設置在斗式提升機外部罩殼下方的位置上。斗式提升機張緊裝置是為了保證輸送帶、鏈條和滾筒之間能夠產生足夠的摩擦力而存在的。目前斗式提升機普遍安裝有張緊裝置,張緊裝置在一定程度上可以限制鏈條、料斗帶在提升機各個之城之間的垂直度，保障提升機的正常運轉。料斗掏取物料時的暫時卡阻將導致鏈輪軸過載，當被提升物料為顆粒較大的物料時，此現象特別明顯。這可能是TH斗式提升機下鏈輪軸折斷的原因之一。提升機安裝后的調試至關重要，需嚴格檢測各項運行參數。

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。家具制造工廠使用提升機搬運木材等原材料。自動提升機廠家推薦

液壓式提升機依靠液壓系統提供強大的提升動力。江蘇連續提升機廠家推薦

單繩纏繞式提升機根據卷筒數目可分為單卷筒和雙卷筒兩種：①單卷筒提升機，一般作單鉤提升。鋼絲繩的一端固定在卷筒上，另一端繞過天輪與提升容器相連；卷筒轉動時，鋼絲繩向卷筒上纏繞或放出，帶動提升容器升降。②雙卷筒提升機，作雙鉤提升。兩根鋼絲繩各固定在一個卷筒上,分別從卷筒上、下方引出,卷筒轉動時，一個提升容器上升，另一個容器下降。纏繞式提升機按卷筒的外形又分為等直徑提升機和變直徑提升機兩種。等直徑卷筒的結構簡單，制造容易，價格低，得到普遍應用。深井提升時，由于兩側鋼絲繩長度變化大，力矩很不平衡。早期采用變直徑提升機（圓柱圓錐形卷筒），現多采用尾繩平衡。江蘇連續提升機廠家推薦