玻璃纖維增強改性尼龍中，PA6、PA66用量較大，其他產品如PA11、PA12、PA46等因其特點突出，一般用于一些特殊場合，改性產品較少。PA1010通過增強或合金化能提強度高等性能，但用量較少。下面主要介紹PA6、PA66的改性。從工藝上講，玻璃纖維增強PA生產工藝有兩種:一種是短纖法，即玻璃短纖維與PA經混合后擠出造粒;另一種是長纖法，玻璃纖維與PA從不同的位置進入雙螺桿擠出機。PA與助劑混合后加入料斗，玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉動將其連續帶入螺桿。星易迪供應彩色PA66，提供塑料配色服務，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。抗紫外線尼龍66造粒廠

玻璃纖維增強尼龍復合材料通過對玻璃纖維增強尼龍66在常溫下進行拉伸和沖擊試驗，并在低倍顯微鏡和掃描電鏡下對斷口的微觀形貌特征做出表征，可得出玻璃纖維增強尼龍66微觀斷裂機理。其中拉伸斷裂時，其裂紋的擴展分為兩個階段:一是緩慢的擴展起始階段，形成了平坦的光滑區;二是快速斷裂階段，其形貌特征是高低不平的組糙區，纖維被拔出，后快速斷裂。沖擊斷裂時，斷口形貌分為兩個區域:拉應力區和壓應力區。拉應力區的斷裂過程與拉仲斷裂一致。在壓應力區，在裂紋起始平坦區，基體發生強烈的塑性變形，使基體上出現明顯的倒傘狀花樣，倒傘中心為纖維，斷口主要集中在裂紋萌生區。35%礦物增強PA66生產廠家星易迪供應耐低溫尼龍66，耐低溫PA66，耐寒尼龍66，耐寒PA66，抗凍尼龍66，抗凍PA66等。

玻璃纖維改性尼龍66的效果與應用：1)成型收縮率由原來的1.5%～1.8%降到0.2%～0.3%，使得尼龍66制品平整無翹曲，尺寸更加穩定，可應用于齒輪、線圈骨架等精密部件。2)玻璃纖維在產品中起到了良好的骨架作用，玻璃纖維增強PA66產品在130℃的特殊環境下具備耐乙二醇和油脂的能力，因此能夠滿足汽車散熱器槽、散熱器中間部分支架、水進口管件、油盤、充油罐、油水準儀、汽車水室等使用要求。相容劑及其在尼龍合金中的應用在聚合物共混合金中，相容劑起著十分重要的“橋梁作用”。它能通過化學反應或物理纏結，將極不相容的聚合物有機地結合起來。這種聚合物具有共混聚合物相似結構，或具有反應基團。常用的相容劑有SBS-gMAH、SEBS-g-MAH、PP-8-MAH、PE-8-MAH、PA6-g-MAH、EPDM--MAH(MMA)ABS-8-MAH(MMA)等，大多為馬來酸酐(MAH)或甲基丙烯酸甲酯(MMA)的接枝產物。

作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。它們的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸強度：＞60．0MPa。伸長率：＞30%。彎曲強度：90.0MPa。缺口沖擊強度：(kJ／m2)＞5。尼龍的收縮率為1%～2%.需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率100%相對吸濕飽和時能吸8%.使用溫度可－40～105℃之間。熔點：215～225℃。合適壁厚2～3.5mm.PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖后，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。無鹵阻燃PA66可用于電池組件、發動機部件、點火裝置部件，串聯連接端子、斷路器、線圈等。

盡管尼龍材料占據了工程塑料的半壁江山，但改性尼龍材料也占據了重要席位。由于改性尼龍材料具備優異的耐化學性和電氣性能，尺寸穩定性好、熱穩定性好、耐磨好、強度高、耐油解、耐水解、耐候、手感親膚、抗疲勞，同時阻燃效果優越、加工工藝簡單，可被加工成各種產品，成為各行業中不可缺少的結構材料。尼龍材料擁有普通材料沒有的機械強度和親膚手感，而醫療器材足下垂矯正器、康復輪椅、醫用護理床通常需要一定承重能力的部件，所以一般都會選擇PA66+15%GF。星易迪耐老化尼龍PA66,耐老化PA66，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。抗紫外線尼龍66造粒廠

耐老化PA66，產品具有耐熱、耐候、耐老化等性能特點，可注塑成型，可制作戶外結構零部件。抗紫外線尼龍66造粒廠

碳纖維增強尼龍復合材料有人研究發現利用碳纖維增強PA66、PA610后，復合材料的拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度都成倍地增加，PA66同PA610相比其力學性能的提高更為明顯，除沖擊強度略降低外，其中彎曲強度提高近2倍，拉伸強度提高14倍。有人采用差示掃描量熱儀，研究高含量碳纖維增強尼龍6(CF/PA6)復合材料的非等溫結晶行為，應用Je-ziorny法和Liu法對尼6(PA6)的非等溫結晶動力學過程進行處理。結果表明，高含量碳纖維的引入對基體尼龍6的結晶起到促進的作用，提高了其結晶速率，縮短了結晶時間，但對基體尼龍6的成核機理和晶體生長方式沒有發生很大的改變。抗紫外線尼龍66造粒廠