為了進(jìn)一步降低煙氣中的煙塵含量，通常在脫硫吸收塔后布置濕電除塵器作為大氣污染超低排放的常規(guī)配置。濕電除塵器是治理大氣粉塵污染的主要設(shè)備，在大氣污染超低排放中起到降低粉塵的作用。濕電除塵器濕電除塵器是將水霧噴向集塵板，水霧在放電極形成強(qiáng)大電暈場(chǎng)內(nèi)荷后分裂進(jìn)一步霧化。電場(chǎng)力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并，共同對(duì)煙塵粒子起捕集作用，煙塵粒子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵極而被捕集。與干式電除塵器通過振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是，濕式電除塵器是將水霧噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，流動(dòng)水將捕獲的煙塵沖刷到灰斗中隨水排出。由于沒有振打裝置，濕式電除塵器的除塵過程中就不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，并且放電極被水浸潤(rùn)后，使得電場(chǎng)中存在大量荷電霧滴，增加了亞微米粒子碰撞帶電的機(jī)率，大幅度提高了亞微米粒子向集塵極運(yùn)行的速度，可以在較高的煙氣流速下，捕獲更多的微粒。污染空氣從自激式濕式除塵器側(cè)面或者正前方進(jìn)入除塵器通過離心力使水和含塵氣體徹底混合后，排除潔凈空氣。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家

濕式除塵器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，但效率高。當(dāng)具有一定速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管在噴頭處以較高速度噴出，對(duì)水層產(chǎn)生沖擊作用后進(jìn)入水中，改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性力作用則繼續(xù)按原來方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水黏附后留在水中。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運(yùn)動(dòng)并與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內(nèi)形成一拋物線形的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步凈化。在這一過程中，含塵氣體中的塵粒被水所捕集，凈化氣體中含塵的水滴經(jīng)脫水裝置與氣流分離，干凈的氣體由排氣管排走。對(duì)密度大、分散度小的粉塵，由于粉塵慣性力增加，而易與水黏結(jié)，提高氣速成為提高除塵效率的途徑。進(jìn)口氣速可取大于11m/s，出口氣速一般取8~12m/s，氣體離開水面上升速度不大于2m/s，以免帶出水滴。煤礦粉塵水浴除塵器的噴頭環(huán)形窄縫不宜過大，也不宜太窄。一般窄縫為噴頭上端管徑的1/4，喇叭口圓錐角度為60°。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構(gòu)造分為上下端蓋、骨架、褶形濾料等組成。

濕除塵器是一種重要的環(huán)? 保設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)中，作為一種有 效的煙氣凈化裝置。噴淋系統(tǒng)是電除塵器的一個(gè)重要部件，它是提供有 效的水沖洗裝置，清楚上的積灰，以保證濕除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。濕除塵器濕電除塵器采用水噴淋清灰方式，避免了傳統(tǒng)電除塵器二次揚(yáng)塵，可進(jìn)一步提高細(xì)微顆粒的脫除效率，實(shí)現(xiàn)PM2.5超低排放的標(biāo)準(zhǔn)，成為現(xiàn)在工業(yè)除塵發(fā)展的重要方向。在設(shè)計(jì)濕電除塵器沖洗系統(tǒng)是需要考慮沖洗強(qiáng)度、沖洗水壓力、沖洗覆蓋率、沖洗頻率、沖洗水質(zhì)等幾方面的因素。濕電除塵器噴淋沖洗系統(tǒng)噴嘴布置在放電極和收塵極上方，根據(jù)濕電除塵器的機(jī)構(gòu)形式和電場(chǎng)的劃分按不同區(qū)域設(shè)置沖洗。為了保  證有 效清洗，噴淋系統(tǒng)應(yīng)該對(duì)除塵器的放電極和收塵極進(jìn)行沖洗，不能有未沖洗的表面，同時(shí)也要達(dá)到表面區(qū)域的沖洗應(yīng)有一定的沖洗強(qiáng)度和沖洗壓力。過低的沖洗強(qiáng)度和沖洗壓力容易導(dǎo)致放電極和收塵極結(jié)垢，沖洗效果差，而過高的沖洗強(qiáng)度和沖洗壓力會(huì)使收塵極壁板面磨損，降低使用壽命。濕電除塵器噴淋沖洗系統(tǒng)一方面要放在噴嘴因沖洗水中的懸浮物雜質(zhì)含量過高，雜質(zhì)直徑過大會(huì)引起堵塞，另一方面也要防止因硬度過高等離子含量高而引起噴嘴結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，同時(shí)也要放在沖洗水的腐蝕作用。

濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置。其主要除塵工作原理是：在除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種，與預(yù)先分散（霧化或水膜）的液體（一般為水）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時(shí)鼓泡，以形成細(xì)小水滴或水磨。對(duì)于1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞效率取決于粒子的慣性。當(dāng)氣體與水滴有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當(dāng)氣體接近水滴時(shí)，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運(yùn)動(dòng)軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；當(dāng)塵粒的密度、粒徑以及相對(duì)速度越大，碰撞凝集效率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當(dāng)氣體中含有冷凝性物質(zhì)（主要是水分）時(shí)，由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達(dá)到露? 塵點(diǎn)以下，使冷凝物質(zhì)以塵粒凝結(jié)，并覆蓋于其表面上。當(dāng)處理高溫氣體（尤其是含疏水性粉塵）時(shí)，可預(yù)先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提高凈化效率。常見的濕式除塵器有多管沖擊式除塵器、洗滌塔等等。

揚(yáng)塵作為一種常見的無排放源，是大氣污染物的重要組成部分。隨著環(huán)境質(zhì)量要求的提高，揚(yáng)塵的去除問題受到重視。濕式抑塵技術(shù)主要作用機(jī)理為碰撞、攔截、重力沉降、布朗擴(kuò)散，細(xì)水霧與粉塵間存在核化凝結(jié)過程與斯蒂芬流輸送作用。霧滴粒徑越小越有利于小顆粒的捕捉，AGG-S智能云霧的濕式抑塵系統(tǒng)方式對(duì)10 μm以下的可吸入性粉塵去除效果較好，能去除微細(xì)揚(yáng)塵顆粒；濕式抑塵與多領(lǐng)域應(yīng)用是未來濕式抑塵技術(shù)的發(fā)展方向。推薦使用濕式除塵器。水除塵器可以更好的清理空氣與機(jī)械設(shè)備帶來的粉塵比干式除塵器效果更好。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家

袋式除塵器的方式、按清灰方式能分成機(jī)械清灰、脈沖清灰四類； 按過濾方式能分成內(nèi)過濾器和外過濾器三類。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家

噴淋水浴除塵器的結(jié)構(gòu)噴淋水浴除塵器由進(jìn)氣箱、噴淋裝置、排氣箱、下箱體、錐形洗氣管和灰斗等組成。噴淋水浴除塵器的結(jié)構(gòu)噴淋裝置設(shè)置在進(jìn)氣箱內(nèi)，錐形洗氣管豎直地安裝在進(jìn)氣箱和下箱體間的隔板上，下箱體下部設(shè)有灰斗，灰斗底部設(shè)有排污口，排污口裝有可調(diào)節(jié)閥門，洗滌裝置、除霧器和氣流均布板從上至下依次安裝在排氣箱內(nèi)。凈化原理濕式除塵是煙氣與液體相互接觸，通過慣性碰撞、接觸阻流、重力、凝聚等機(jī)理使塵粒與氣體分離，被液滴捕集的塵粒的數(shù)量決定了濕式除塵器的除塵效率。本噴淋水浴除塵器的凈化機(jī)理主要包括慣性碰撞、接觸阻流、重力沉降和凝聚等。煙氣進(jìn)入進(jìn)氣箱時(shí)，在進(jìn)氣箱頂部斜板作用下均勻分布，并與噴淋裝置噴出的水霧混合，粉塵被霧滴充分潤(rùn)濕后進(jìn)入錐形洗氣管。由于錐形洗氣管管徑從上到下逐漸減小，故噴霧能在洗氣管的內(nèi)壁形成均勻水膜。充分潤(rùn)濕的粉塵與已形成均勻水膜的洗氣管內(nèi)壁發(fā)生碰撞，大部分粉塵被捕集下來，余下的粉塵在氣流作用下經(jīng)洗氣管的下端進(jìn)入下箱體中，在慣性碰撞、接觸阻流等作用下實(shí)現(xiàn)高效捕集。江門拋丸機(jī)防爆除塵器推薦廠家

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