針對純蒸汽冷凝水（電導率＜1μS/cm）的測量難題，道威斯頓開發了高頻脈沖勵磁技術（勵磁頻率 128Hz），配合鍍銥鈦電極與 316L 不銹鋼內襯（表面粗糙度 Ra≤0.2μm），將信號分辨率提升至 0.1nA，突破傳統電磁流量計在低電導率介質中的測量瓶頸。在復星醫藥 mRNA 疫苗生產車間的純蒸汽系統中，該儀表通過 SIP 在線滅菌（134℃/30min）驗證，數據符合 FDA 21 CFR Part 11 電子記錄要求，支持區塊鏈技術實現數據不可篡改追溯。實際應用中，其超潔凈設計杜絕了傳統儀表可能的金屬離子析出風險，使冷凝水 TOC 含量穩定在＜5ppb，同時通過電子簽名功能自動生成滅菌過程確認報告，縮短批次放行時間 2 小時，助力疫苗生產線通過 WHO 預認證現場審計。啤酒生產中電磁流量計控制糖化醪液投料比例。福建電磁流量計品牌

某市政自來水公司在二次供水改造中，老舊小區管網漏損率高達 12%，傳統人工巡檢效率低下且定位誤差超 50 米。道威斯頓部署 PDS-1600 智能壓力傳感器網絡，采用 LoRa 無線傳輸與 AI 泄漏預測算法，在 - 30°C至 60°C環境下以 ±0.1% FS 精度實時監測管網壓力。通過分析壓力波形微變，系統可提前 6 小時預警泄漏，定位誤差縮小至 5 米以內。項目實施后，管網漏損率降至 4.5%，年節約水資源超 100 萬噸，人工巡檢成本降低 70%，成為智慧城市水務管理的創新范本。黑龍江電磁流量計技術指導城市熱力管網用電磁流量計計量蒸汽冷凝水回用量。

電磁流量計有一體化和分體式兩種結構形式，供不同安裝環境選擇。一體化結構將傳感器和轉換器集成在一起，安裝簡便，適合空間緊湊、環境條件良好（如溫度、濕度適中，無強電磁干擾）的場合。分體式結構則將傳感器和轉換器通過電纜分開安裝，轉換器可安裝在距離傳感器較遠的控制室或控制柜內，避免現場惡劣環境（如高溫、高濕、強電磁干擾、多粉塵）對電子元件的影響。在冶金、化工等環境苛刻的行業，分體式結構能夠有效提高儀表的可靠性和使用壽命，為用戶提供更靈活的安裝方案。

測量管內襯材料的合理選擇是電磁流量計適應不同被測介質的關鍵因素之一。常見的內襯材料包括聚四氟乙烯（PTFE）、全氟烷氧基樹脂（PFA）、橡膠（天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等）、陶瓷等。PTFE 和 PFA 具有優異的耐腐蝕性，適用于強酸、強堿、有機溶劑等苛刻介質；橡膠內襯則在耐磨性和抗沖擊性方面表現突出，適合測量含有固體顆粒的漿液（如礦漿、泥漿）。根據介質的腐蝕性、耐磨性、溫度等特性選擇合適的內襯材料，能夠有效延長儀表的使用壽命，保證測量的穩定性和準確性。污水處理廠通過曝氣池流量數據調節溶解氧濃度。

全周期服務：從交付到退役的持續支持公司建立“售前-售中-售后”全鏈條服務體系：技術支持：提供3D選型工具與仿真軟件，客戶可模擬介質特性（如粘度、雷諾數）驗證儀表適用性，工程師團隊24小時內出具定制化方案26；快速響應：全國300+服務網點配備手持式光譜儀、內窺鏡等工具，承諾4小時到場診斷，關鍵設備故障修復時間≤8小時7；培訓體系：開展“理論+實操”培訓課程，涵蓋安裝規范（如管道應力消除）、校準流程（使用標準液溯源）及數據分析方法，年培訓超2000人次9；循環經濟：推出舊設備置換計劃，回收的傳感器芯片經翻新后用于低精度場景，金屬部件回收率達95%，降低客戶全生命周期成本自診斷功能可檢測電極腐蝕、線圈短路等故障。福建電磁流量計品牌

海洋平臺用抗振動型號計量海水提升泵流量。福建電磁流量計品牌

在玖龍紙業箱板紙生產線的白水回收系統中，道威斯頓電磁流量計采用氮化硅陶瓷襯里（硬度 HV1800）與自清洗電極（脈沖電流除垢技術），可耐受含 3% 纖維濃度的介質沖刷，電極維護周期從每周 2 次延長至每月 1 次。通過 DCS 系統的前饋 - 反饋控制策略，實現多級回收池流量動態平衡，使噸紙耗水量從 18m3 降至 15m3，年節約水資源 105 萬噸（相當于 420 個標準游泳池水量），同時降低污水處理負荷 12%。配套的 FSC 認證支持模塊，可實時統計再生水使用比例，為企業可持續發展報告提供數據支撐。值得關注的是，其防纏繞電極設計采用仿生學鋸齒結構，使纖維纏繞概率降低 95%，明顯減少因停機清理導致的生產中斷，年提升設備綜合效率（OEE）3.5%。福建電磁流量計品牌