工程型萬用燒錄器的軟件功能十分強大，其中管腳接觸加測功能更是保障燒錄穩定的關鍵。在燒錄前，該功能會對芯片的管腳與燒錄器的接觸情況進行多方面檢測，及時發現管腳接觸不良、虛接等問題。如果存在接觸問題，燒錄器會發出警報并停止燒錄操作，避免因接觸不良導致的燒錄失敗、芯片損壞等情況。通過這種提前檢測和預防，能夠確保燒錄過程的穩定性和可靠性，減少了因故障導致的生產停滯和成本增加，為研發和生產工作的順利進行提供了有力保障。可達 3,300 UPH，提升生產效率。南京高速自動化燒錄器解決方案

得鐠科技推出的 DP3000-G3S Plus 是一款高效、穩定的自動化 IC 燒錄系統，專為滿足現代電子制造行業的高產能需求而設計。該設備采用 6 組 NuProgPlus 燒錄器，并支持 96 顆 IC 同時燒錄，使其在短時間內能夠完成大批量燒錄任務。此外，DP3000-G3S Plus 采用智能自動化控制系統，包括 Auto Teach 功能和自動壓力偵測技術，以確保 IC 在燒錄過程中的精確性。這不僅減少了生產誤差，還能提高整體生產效率，使企業能夠更高效地應對市場需求。DP3000-G3S Plus 還支持多種 IC 類型和封裝規格，適用于消費電子、汽車電子、工業控制等多個領域，使其成為企業實現智能化生產的理想選擇。南京高速自動化燒錄器解決方案SPI Flash IC 燒錄器，支持多顆芯片同時燒錄，顯著提高生產效率，降低成本。

DP3000-G3S Plus 是得鐠電子推出的一款旗艦級自動化芯片燒錄系統，專為大批量、高效率的生產環境設計。該設備至多可配置 6 臺 NuProgPlus 系列燒錄器，總計可提供多達 96 個燒錄插槽，使其成為業界少數可實現 3,300 UPH（每小時單位產量）的燒錄解決方案之一。這種超高產能的表現特別適用于對交期和產能有嚴格要求的EMS與OEM廠商。在設備結構上，DP3000-G3S Plus 采用模塊化設計理念，支持 SOP、QFN、BGA 及小至 1x1mm 的 CSP 等多種封裝類型，兼容 EEPROM、NOR/NAND Flash、MCU、eMMC、UFS 等多種IC，適應不同客戶的產品種類與制程需求。得鐠電子以其深厚的研發能力，確保DP3000-G3S Plus在高速燒錄的同時仍能維持穩定性與高良率，是追求制程效率的理想選擇。

    DP3000-G3SPlus在支持芯片種類方面也展現出極大的通用性，無論是傳統EEPROM與NORFlash，還是高速且大容量的eMMC與UFS，皆可穩定執行燒錄任務。特別是近年來快速成長的UFS記憶體，其高速傳輸與多通道架構對燒錄系統提出更高挑戰。得鐠電子憑借多年的研發經驗與FPGA架構的NuProgPlus燒錄平臺，成功實現對UFS，并具備在1至2周內快速因應芯片升級的能力，相較ASIC方案需耗費數月才能調整，得鐠電子的系統無疑更具彈性與競爭力，幫助客戶在新產品開發階段搶占先機，提升市場響應速度。除了強大的軟硬體整合能力，DP3000-G3SPlus在燒錄品質管理方面也擁有多項先進技術。例如，該設備可選配AOI光學檢測系統，支持2D與3D影像偵測，確保IC安裝位置、方向及貼合狀態符合規格，大幅減少NG品流出風險。此外，系統支持工作專案權限控管，管理者可限定操作人員可執行的功能與機臺權限，防止未經授權的設定更動或誤載檔案。得鐠電子同時開發了OPRJ一鍵啟動機制，將燒錄流程、IC資料、參數設定統一封裝為預設專案，簡化操作流程并達成防呆生產。這些機制共同構成DP3000-G3SPlus的高可靠性體系，使其在對品質要求嚴格的汽車、醫療、工控等產業應用中深受信賴。 支持序列化與燒錄參數數字化設置。

    得鐠電子深知現代產線環境的靈活性需求，因此在DP3000-G3SPlus的設計中注入了極高的模塊化與可擴展性。用戶可依據生產規模與項目需求彈性選配2到6臺NuProgPlus燒錄器，實現從中型產線到大型產線的自由切換。每個燒錄插槽均能單獨運作，支持多類型芯片并行燒錄，有效減少因芯片混合帶來的作業延遲。此外，DP3000-G3SPlus支援前后雙面進出料設計，可搭配管裝、托盤或卷帶系統，提供完整的物料處理靈活性。這種設計大幅減少設備閑置時間，提高生產線稼動率。對于制造場景中批次頻繁變動、產品種類多元的客戶而言，該設備是實現高效混線生產的上佳選擇。得鐠電子同時提供多款可選配的AOI檢測系統與自動貼標設備，可完整整合至DP3000-G3SPlus的作業流程中，進一步優化自動化程度與追溯能力，是未來工廠自動化升級的關鍵推手。 可選購 NuProgPlus-S8 或 S16 燒錄器擴展效能。深圳高速自動化燒錄器

靈活的工程型燒錄器，可根據項目需求，自由配置燒錄參數，適應性強。南京高速自動化燒錄器解決方案

DP3000-G3S Plus 的核心競爭力還體現在其出色的自動化控制能力。系統內建壓制器定位確認機制，在每次操作前能自動確認燒錄座是否準確安裝，有效避免因安裝不當導致的IC接觸不良問題。此外，Auto Teach 功能可自動偵測吸嘴與燒錄座間的距離，并依據實際IC封裝尺寸進行微調，從而大幅提升貼裝精度。透過得鐠電子自主開發的軟件平臺DediWare，使用者可依照項目需求輕松建立燒錄設定，并透過圖形化界面進行參數管理。系統還能自動儲存每一次燒錄數據，為產線品管與異常追蹤提供關鍵依據。這種高度自動化與精細化的控制設計，不僅可有效降低人為操作失誤，更有助于實現高良率與高一致性的量產目標。得鐠電子在設計DP3000-G3S Plus時充分考慮到智慧制造與工業4.0的趨勢，系統支持與多種制造執行系統（MES）進行無縫整合，透過開放式API協議即可串接企業現有ERP、BOM、工單系統或品質管理平臺，實現從燒錄作業到數據匯整的完整自動化流程。設備所產生的生產報告可實時匯出為Excel檔，供產線主管進行效率分析與稼動率管理，協助企業實現數據驅動的制程優化。南京高速自動化燒錄器解決方案