為了滿足高標準的自動化生產環境，DP3000-G3S Plus在進出料機制上展現出極高的適應能力。得鐠電子特別在設計中預留多種接口與平臺，確保該設備可與多款上料帶、出料機、貼標機、檢測系統等外部設備無縫整合。支持前后端雙通道上料模式，有效避免因上料瓶頸導致的生產中斷。客戶可根據自身需求選擇管裝、托盤或卷帶自動化模組，也可搭配得鐠電子自主研發的Auto Tray與卷帶自動包裝機，實現一站式燒錄、檢查與包裝作業。更重要的是，設備的物料處理路徑與流程控制可透過軟件自定義與儲存，即便在不同訂單切換時也能快速復原至較佳設定，大幅縮短批次轉換時間。得鐠電子通過此項設計理念，協助客戶建構高度柔性且穩定的自動化產線，使DP3000-G3S Plus不僅是燒錄設備，更是智能工廠關鍵單元。自動托盤、卷帶、管裝進出料設備完整可選。省預算燒錄器服務

若您對生產穩定性與機臺安全有高度要求，DP1000-G5S 的壓制器定位確認功能能為您提供額外保障。該功能可在生產啟動前自動偵測壓制器安裝狀態，確認燒錄座是否正確壓緊並到位，若未符合標準，機臺將拒絕啟動，避免因組裝不當導致的 IC 傷害或燒錄失敗。此設計不僅保護產品，也延長機臺使用壽命，降低維修頻率與成本。當操作人員更換 IC 或燒錄座時，系統亦會再次檢測定位，確保每次操作均符合法規與安全標準。該功能特別適用於生產節奏快速且人力交替頻繁的工廠環境，有助於減少操作疏失對產能與品質造成的影響。DP1000-G5S 將防錯設計納入架構，體現得鐠科技以客戶安全與效能為優先的設計理念。大型設備卷帶燒錄器工廠可達 3,300 UPH，提升生產效率。

得鐠電子推出的DP3000-G3S Plus是一款面向高階產線量產需求的自動化IC燒錄系統。該機型支持配置6臺NuProgPlus燒錄器，共計可達96個燒錄插槽，展現出極高的并行燒錄能力。其每小時產能（UPH）可達3,300顆芯片，極大提升生產效率，是大型EMS廠及OEM廠的理想選擇。DP3000-G3S Plus兼容多種芯片種類，如EEPROM、NOR/NAND Flash、MCU、eMMC和UFS等，亦支持SOP、QFN、BGA等各式封裝，即便是小至1x1mm的IC封裝也能精確燒錄。系統搭載Auto Teach智能調校功能與壓制器自動定位確認機制，確保每顆IC都被穩定、準確地燒錄，有效降低人為操作失誤。此外，該設備還能無縫對接MES制造執行系統，實現生產信息自動上傳與追蹤，助力客戶邁向智能制造目標。DP3000-G3S Plus的高兼容性、高擴展性與智能管理性能，使其成為企業提升產能與產品一致性的重要資產。

工程型萬用燒錄器可與ATE接口無縫對接，能夠完美適配自動化機臺，這一特性使其在自動化生產中發揮著重要作用。ATE（自動測試設備）是自動化生產線上的關鍵設備，負責對產品進行多方面測試。燒錄器與ATE接口的對接，實現了燒錄與測試環節的自動化銜接，無需人工干預即可完成從燒錄到測試的流程。這不僅減少了人工操作帶來的誤差和效率低下問題，還提高了生產的自動化程度和整體效率。在大規模生產中，能夠明顯提升生產速度，降低生產成本，滿足企業對高效、精細生產的需求。工程型燒錄器，支持多種燒錄模式，滿足工程師在不同階段的多樣化燒錄要求。

DP3000-G3S Plus 是得鐠科技***推出的一款高效自動化IC燒錄系統，設計用于滿足當今生產環境中對高產能和高效率的需求。它支持**多6個NuProgPlus燒錄器，并可提供高達96個燒錄插槽，使得每小時的產量（UPH）高達3300，**提升生產效率。憑借這一高產能，它不僅能有效縮短生產周期，還能確保產品的穩定質量。這一系統支持多種類型的IC，涵蓋了EEPROM、NAND/NOR FLASH、MCU、eMMC、UFS等，適應了各種不同的封裝方式，包括SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、QFN、CSP等，尤其適合于要求高產量和高精度的生產線。一鍵啟動 OPRJ 系統，實現快速量產啟動。重慶輕量級自動化燒錄器服務

工程型燒錄器，擁有專業的軟件功能，能輕松創建、管理工程文件，避免出錯。省預算燒錄器服務

選擇離線型燒錄器，意味著徹底擺脫了對PC的依賴，這一特性為產線燒錄帶來了變化。在傳統的燒錄方式中，PC的連接不僅限制了操作空間，還可能因系統故障、軟件等問題影響燒錄進程。離線型燒錄器自帶單獨的操作系統和控制模塊，能夠自主完成燒錄任務，減少了外部因素的干擾。產線工人可以直接在生產線上操作，無需來回奔波于PC和產線之間，顯著提高了燒錄效率。同時，省去了對PC設備的采購和維護成本，成為降低企業生產成本的設備，尤其適合大規模生產的場景。省預算燒錄器服務