廣東明睿智博面向食品智能分揀工廠開發的倉儲物流數字采集系統，聚焦于生鮮、預包裝、調味品等SKU高度分散、周轉效率要求極高的作業環境。系統接入分揀通道識別器、重量檢測儀、掃碼器、溫控探頭等，實現訂單貨物的自動識別、誤差校驗、區域分配與物流軌跡跟蹤。明睿智博平臺通過與WMS系統對接，實現分揀效率統計、操作員效率監控、異常箱件報警及視頻關聯。平臺支持根據訂單量預測動態調整通道啟用數量與班組任務分配，提升運營彈性。該系統已在多家預制菜、火鍋底料、水果配送中心中落地應用，有效降低人工誤差、提升出庫效率，幫助食品企業在高峰時段保持履約穩定性，增強用戶滿意度。廣東明睿智博工業數字采集系統兼容主流數據庫格式，支持本地存儲與遠程備份雙模式運行。浙江智能設備數字采集開發

廣東明睿智博在塑料包裝與注塑成型領域提供高精度的數字采集平臺，特別適用于飲料瓶、醫藥瓶、化妝品包裝等對尺寸精度要求極高的產品。系統對注塑壓力、模具溫度、冷卻時間、鎖模力、螺桿轉速等關鍵參數進行采集與記錄，并可結合圖像識別系統檢測產品毛邊、變形、氣泡等瑕疵。所有采集數據與訂單號、班組信息、材料批次關聯，實現產品可追溯與質量歸因。廣東明睿智博采集系統可與QMS系統打通，自動生成SPC統計報告，為工藝優化提供決策支持。該系統應用于藥包材、食品塑封、飲料瓶坯等行業，幫助企業降低次品率、提升良品率，推進成型過程向數據驅動的精益化轉型。天津智能設備數字采集同步廣東明睿智博自動化數字采集系統提供統一的可視化管理界面，便于多終端同步查看采集數據。

廣東明睿智博為3C數碼行業量身打造智能制造數字采集系統，覆蓋精密注塑、自動貼膜、螺絲鎖付、外觀檢測、包裝打碼等環節。系統以高速圖像采集、高精傳感輸入為中心，實時捕捉每臺設備的運行周期、良品率、報警次數、材料使用量等指標，通過與MES綁定實現訂單級工藝控制與數據歸檔。平臺可接入AI檢測算法，對劃痕、氣泡、錯位、色差等問題進行邊緣識別并自動分類歸檔，明顯降低人工成本。廣東明睿智博采集系統部署靈活，支持中英文切換、多區域站點集中管控，助力3C代工企業建立統一的質量體系與管理模型，已在多個國際品牌代工廠及自有品牌制造中心投入使用，成為提升智能制造水平、應對快節奏出貨壓力的重要解決方案。

廣東明睿智博在食品飲料行業建立起高可靠性的MES系統數字采集方案，涵蓋配料系統、殺菌系統、灌裝系統、包裝產線的工藝參數實時采集。系統支持接入在線溫度計、流量計、液位計、密度儀等設備，采集殺菌時間、PH值、固含量、瓶重等關鍵控制點數據，并支持工藝配方批次化控制及上下游系統數據匹配，提升產品一致性與生產效率。系統與SCADA系統協同，完成邊緣報警與上位控制聯動。廣東明睿智博平臺具備多語種操作界面，支持出口企業的質量合規記錄與第三方質量稽核。平臺應用于乳制品、調味品、飲料、嬰幼兒食品等品類生產現場，是實現“質量為先、安全可溯、流程透明”的數字化食品工廠中心組件。廣東明睿智博實時數字采集平臺構建標準化接口模板，便于各類自動化設備快速接入。

廣東明睿智博為新材料制造企業開發的工業數字采集系統，適用于功能性薄膜、電子陶瓷、復合材料、光學材料等高精產品的生產過程監控。系統支持張力檢測、溫控采集、刮涂厚度檢測、光澤度監測、拉伸試驗數字采集等關鍵工藝參數實時錄入，并與材料批次、班組編號、設備編碼一一對應，建立完整的生產履歷鏈條。系統可接入視覺檢測、紅外檢測等裝置，實現缺陷智能識別，并實時報警或自動剔除異常品。明睿智博還提供數據報表分析、趨勢預測模型等功能，輔助研發與工藝團隊進行配方調整與設備調試。該系統應用于柔性電子、電容膜材料、醫療薄膜、顯示屏涂布等生產場景，助力新材料企業在高附加值、零缺陷、柔性化方向穩步前行。廣東明睿智博自動化數字采集系統可采集位移、速度、負載等物理量，適配各類工業自動線場景。湖南可視化數字采集參數

廣東明睿智博數字采集終端支持以太網、串口、4G等多種通訊方式，保障數據傳輸的靈活性與安全性。浙江智能設備數字采集開發

廣東明睿智博為智能工廠場景推出跨系統整合的數字采集解決方案，支持工業現場與管理層系統的無縫連接。通過工業網關集成PLC、傳感器、掃碼槍、視覺檢測儀與ERP、MES、WMS系統，實現生產、質量、倉儲、能耗、設備狀態等多類數據同步采集。系統具備數據建模與語義解析能力，可將復雜的物理量轉化為業務指標，如訂單完成率、產能達成率、設備稼動率、單位能耗等。明睿智博還支持私有云部署與AI算法接口，為企業構建智能分析平臺提供底層數據支撐。系統現已在家電、汽車零部件、醫藥、通信設備等行業落地，助力企業從“單點自動化”向“系統智能化”邁進，是實現數字工廠、數字孿生建設的關鍵橋梁。浙江智能設備數字采集開發