廣東明睿智博為多地工業(yè)園區(qū)打造的區(qū)域級(jí)工廠數(shù)字化平臺(tái)，支持園區(qū)內(nèi)多家企業(yè)共同接入，實(shí)現(xiàn)資源共享、能效協(xié)同與運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)匯總管理。平臺(tái)提供工業(yè)企業(yè)數(shù)字畫(huà)像功能，幫助園區(qū)管理方實(shí)時(shí)掌握各廠區(qū)產(chǎn)能利用、能耗水平、排放數(shù)據(jù)、安全運(yùn)行情況等，助力智慧園區(qū)構(gòu)建“一個(gè)平臺(tái)管全廠、一個(gè)視圖管全域”的高效治理體系。廣東明睿智博平臺(tái)支持與園區(qū)管委系統(tǒng)對(duì)接，提供招商數(shù)據(jù)分析、園區(qū)碳排監(jiān)測(cè)、設(shè)備健康管理等擴(kuò)展功能，是推動(dòng)區(qū)域制造集群整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同優(yōu)化的重要基礎(chǔ)設(shè)施。廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺(tái)結(jié)合智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)采集和分析。北京智能制造數(shù)字工廠對(duì)接

廣東明睿智博秉承“平臺(tái)+服務(wù)”的理念，在構(gòu)建工廠數(shù)字化系統(tǒng)的同時(shí)，提供從咨詢(xún)規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成到人員培訓(xùn)、運(yùn)維支持的全生命周期服務(wù)。我們認(rèn)為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不只是系統(tǒng)上線，更是一場(chǎng)組織行為重構(gòu)和管理模式革新。為此，廣東明睿智博組建跨行業(yè)團(tuán)隊(duì)，深入客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，從價(jià)值鏈、工藝鏈、數(shù)據(jù)鏈三個(gè)維度出發(fā)，定制貼合企業(yè)實(shí)際的轉(zhuǎn)型路徑。在服務(wù)過(guò)程中，我們強(qiáng)調(diào)“先易后難、分期推進(jìn)”，幫助客戶(hù)從單點(diǎn)突破到整體升級(jí)，有效控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與成本。目前，我們已為超過(guò)百家中大型制造企業(yè)提供系統(tǒng)與服務(wù)支撐，助力其穩(wěn)步邁向高效、透明、智能的未來(lái)工廠。浙江智能制造數(shù)字工廠供應(yīng)商廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺(tái)集成智能監(jiān)控與分析工具，助力實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)的精細(xì)化管理。

廣東明睿智博推出的工廠數(shù)字化平臺(tái)特別強(qiáng)化與質(zhì)量管理體系的深度集成，支持按工藝節(jié)點(diǎn)設(shè)定關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的采集規(guī)則，并結(jié)合SPC工具進(jìn)行趨勢(shì)監(jiān)控與缺陷判定。系統(tǒng)通過(guò)OCR/視覺(jué)檢測(cè)等手段采集檢驗(yàn)圖像，并自動(dòng)與合格標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)，避免人工判斷偏差。廣東明睿智博平臺(tái)也可自動(dòng)完成不良記錄建檔、返工追蹤與供應(yīng)商反饋機(jī)制，形成完整的質(zhì)量閉環(huán)鏈條。目前該方案在家電、電動(dòng)工具、醫(yī)療器械制造中應(yīng)用，幫助企業(yè)減少因質(zhì)量問(wèn)題造成的索賠與客戶(hù)流失。

廣東明睿智博針對(duì)汽車(chē)零部件行業(yè)品類(lèi)多、批量小、響應(yīng)快的特點(diǎn)，打造了具備“訂單驅(qū)動(dòng)+柔性制造”能力的工廠數(shù)字化平臺(tái)。系統(tǒng)可快速接收ERP訂單，自動(dòng)生成可執(zhí)行任務(wù)并匹配設(shè)備資源，支持注塑、沖壓、焊接、涂裝等多種工藝間協(xié)同聯(lián)動(dòng)。平臺(tái)兼容條碼/RFID技術(shù)，對(duì)每個(gè)零部件實(shí)現(xiàn)標(biāo)識(shí)、全流程追蹤。廣東明睿智博該系統(tǒng)現(xiàn)已部署在座椅系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、車(chē)燈系統(tǒng)等行業(yè)客戶(hù)，幫助企業(yè)縮短交期15%以上，是實(shí)現(xiàn)“高變批次、快節(jié)奏制造”目標(biāo)的重要數(shù)字支撐平臺(tái)。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠平臺(tái)支持多場(chǎng)景模擬和決策分析，提升生產(chǎn)管理智能化。

廣東明睿智博機(jī)器人科技有限公司持續(xù)深化智能制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，致力于打造高度集成的數(shù)字工廠解決方案。公司結(jié)合先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，推出了涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備管理、質(zhì)量控制和供應(yīng)鏈協(xié)同的數(shù)字化平臺(tái)。該平臺(tái)不僅實(shí)現(xiàn)了車(chē)間內(nèi)外數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析，還通過(guò)人工智能與大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)排程，提升生產(chǎn)效率和資源利用率。廣東明睿智博的數(shù)字工廠方案適用于汽車(chē)零部件、電子制造、機(jī)械加工等多個(gè)行業(yè)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化和智能化，促進(jìn)制造業(yè)向智能制造邁進(jìn)。廣東明睿智博智能工廠利用智能算法優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提升產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。上海多工廠協(xié)同數(shù)字工廠升級(jí)

廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級(jí)以智能傳感與自動(dòng)化設(shè)備為基礎(chǔ)，推動(dòng)傳統(tǒng)工廠向智能工廠轉(zhuǎn)型。北京智能制造數(shù)字工廠對(duì)接

廣東明睿智博在陶瓷、玻璃、建材行業(yè)的智能工廠應(yīng)用中，成功構(gòu)建出涵蓋配料、成型、燒結(jié)、包裝等多個(gè)階段的數(shù)據(jù)互聯(lián)方案。這些行業(yè)普遍存在粉塵大、溫度高、手工工藝多等問(wèn)題，數(shù)字化水平發(fā)展緩慢。公司通過(guò)布設(shè)環(huán)境監(jiān)測(cè)傳感器與自動(dòng)化接口設(shè)備，逐步打通數(shù)據(jù)鏈路，同時(shí)引入MES系統(tǒng)提升作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行力。廣東明睿智博平臺(tái)還特別加入了工藝參數(shù)庫(kù)與模具管理模塊，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣性與產(chǎn)線高效運(yùn)營(yíng)兼顧，是非標(biāo)建材行業(yè)推進(jìn)數(shù)字化制造的重要示范樣板。北京智能制造數(shù)字工廠對(duì)接