廣東明睿智博在冶金鑄造行業(yè)部署的現(xiàn)場數(shù)字采集系統(tǒng)，專注于爐前管理、鋼水溫控、化驗數(shù)據(jù)、鑄件冷卻曲線等過程的高頻采集需求。系統(tǒng)采用耐高溫采集終端與防塵抗震工業(yè)觸摸屏，適應煉鋼車間惡劣環(huán)境。采集信息包括爐溫變化、出鋼時點、澆鑄參數(shù)、原料配比、碳硅含量等，配合MES系統(tǒng)實現(xiàn)從原料入爐到鑄件出廠的全過程數(shù)據(jù)驅(qū)動。廣東明睿智博采集系統(tǒng)支持異常熔煉曲線預警，結(jié)合經(jīng)驗模型判斷是否存在過燒、成分偏移等問題，提前干預生產(chǎn)計劃。平臺還具備過程錄像與數(shù)據(jù)圖層同步功能，方便事后復盤與培訓。該系統(tǒng)服務于不銹鋼、球墨鑄鐵、有色金屬鑄件等企業(yè)，是實現(xiàn)鑄造過程數(shù)字化、穩(wěn)定化、質(zhì)量可控的重要手段。廣東明睿智博數(shù)字采集終端結(jié)合工業(yè)邊緣網(wǎng)關，支持分布式部署與云端統(tǒng)一管理。浙江倉儲數(shù)字采集定制

廣東明睿智博在化工與精細化工行業(yè)推出工業(yè)現(xiàn)場數(shù)字采集系統(tǒng)，重點解決反應釜、干燥塔、冷凝器、泵站等設備的實時數(shù)字采集與安全預警問題。化工企業(yè)工藝復雜、介質(zhì)多變，現(xiàn)場狀態(tài)變化頻繁，對采集系統(tǒng)的精度與實時性要求極高。明睿智博通過本安型采集模塊部署于關鍵管道、閥門、儀表處，實時采集溫度、壓力、流量、液位、氣體濃度等中心工藝參數(shù)。系統(tǒng)支持異常工況識別，結(jié)合安全聯(lián)鎖裝置可進行本地響應，如自動關斷泵浦、緊急切斷氣體通路等。所有數(shù)據(jù)通過專線傳輸至平臺并支持與DCS系統(tǒng)對接，實現(xiàn)工藝監(jiān)控與設備預防維護雙重功能。該系統(tǒng)已在農(nóng)藥、染料、膠粘劑等行業(yè)得到實際應用，極大降低現(xiàn)場作業(yè)風險，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。湖南可視化數(shù)字采集供應商廣東明睿智博實時數(shù)字采集平臺集成大數(shù)據(jù)接口模塊，助力工業(yè)企業(yè)構(gòu)建數(shù)據(jù)中臺基礎架構(gòu)。

廣東明睿智博在家電制造行業(yè)提供端到端的數(shù)字化車間采集方案，服務于洗衣機、空調(diào)、冰箱、熱水器等產(chǎn)品全生命周期的裝配、檢測、老化測試等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)基于工業(yè)現(xiàn)場總線和無線采集節(jié)點，采集電性能、振動值、運行噪音、能耗指標、零部件裝配確認等關鍵數(shù)據(jù)。明睿智博支持將采集信息與MES、ERP進行關聯(lián)，形成完整的產(chǎn)品質(zhì)量履歷與工藝比對體系。在裝配環(huán)節(jié)，系統(tǒng)還能結(jié)合視覺識別技術檢測零部件錯裝、漏裝問題；在老化測試過程中，系統(tǒng)自動采集運行參數(shù)并對比設定區(qū)間，精確判斷產(chǎn)品是否達標。系統(tǒng)部署后，企業(yè)可實現(xiàn)“產(chǎn)品追溯到工位、責任落實到個人、異常定位到秒級”，明顯提升質(zhì)量管理效率，支撐大規(guī)模多品類柔性制造的車間運作。

廣東明睿智博為新材料制造企業(yè)開發(fā)的工業(yè)數(shù)字采集系統(tǒng)，適用于功能性薄膜、電子陶瓷、復合材料、光學材料等高精產(chǎn)品的生產(chǎn)過程監(jiān)控。系統(tǒng)支持張力檢測、溫控采集、刮涂厚度檢測、光澤度監(jiān)測、拉伸試驗數(shù)字采集等關鍵工藝參數(shù)實時錄入，并與材料批次、班組編號、設備編碼一一對應，建立完整的生產(chǎn)履歷鏈條。系統(tǒng)可接入視覺檢測、紅外檢測等裝置，實現(xiàn)缺陷智能識別，并實時報警或自動剔除異常品。明睿智博還提供數(shù)據(jù)報表分析、趨勢預測模型等功能，輔助研發(fā)與工藝團隊進行配方調(diào)整與設備調(diào)試。該系統(tǒng)應用于柔性電子、電容膜材料、醫(yī)療薄膜、顯示屏涂布等生產(chǎn)場景，助力新材料企業(yè)在高附加值、零缺陷、柔性化方向穩(wěn)步前行。廣東明睿智博數(shù)字采集平臺可與MES系統(tǒng)深度集成，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃執(zhí)行與現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時聯(lián)動。

廣東明睿智博基于邊緣計算理念開發(fā)的倉儲物流數(shù)字采集系統(tǒng)，將數(shù)字采集終端、數(shù)據(jù)處理邏輯和反饋控制集成在一個平臺中，實現(xiàn)高速、高頻的物流現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理能力。系統(tǒng)可采集入庫掃描、庫存變化、揀貨路徑、設備作業(yè)軌跡、復核識別結(jié)果、出庫交接記錄等關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)信息，并通過可配置的策略引擎分析物流效率、瓶頸位置與作業(yè)準確率。明睿智博為該系統(tǒng)配套自研的多模態(tài)接口模塊，可與WMS、TMS、RFID系統(tǒng)深度集成，構(gòu)建貨、人、設備的實時聯(lián)動網(wǎng)絡。系統(tǒng)支持按客戶、SKU、時段等維度輸出報表分析，有效支撐管理層對運營策略的動態(tài)調(diào)整。適用于生鮮分揀、電商倉儲、醫(yī)藥物流、零部件配送等多種倉儲物流模式，為企業(yè)降本提效、縮短發(fā)貨周期、提升客戶滿意度提供堅實技術支撐。廣東明睿智博數(shù)字采集系統(tǒng)可實時采集產(chǎn)線溫度、電流、設備運行狀態(tài)等關鍵數(shù)據(jù)，助力智能制造升級。安徽倉儲數(shù)字采集解決方案

廣東明睿智博自動化數(shù)字采集平臺結(jié)合數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)工業(yè)實體與數(shù)字模型的實時聯(lián)動。浙江倉儲數(shù)字采集定制

廣東明睿智博針對航空航天零部件制造的高精密要求，構(gòu)建了全流程覆蓋的工業(yè)現(xiàn)場數(shù)字采集系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應用于發(fā)動機葉片、渦輪殼體、航電設備等加工裝配線，采集包括坐標測量數(shù)據(jù)、扭矩值、力控參數(shù)、加工路徑、溫控記錄等中心指標。通過與數(shù)控設備（如五軸加工中心、坐標測量機）數(shù)據(jù)對接，平臺實現(xiàn)實時異常報警與過程溯源。廣東明睿智博系統(tǒng)還提供工藝版本控制機制，可根據(jù)批次自動調(diào)用對應工藝參數(shù)并記錄執(zhí)行偏差，實現(xiàn)“工藝數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)”。平臺已服務于多家航空制造基地和民航發(fā)動機裝配中心，在提升產(chǎn)品一致性、應對多標準質(zhì)量審核方面，發(fā)揮了關鍵作用，推動我國航空零部件制造向“透明化、精細化、全鏈可控”轉(zhuǎn)型升級。浙江倉儲數(shù)字采集定制